一种液态稀土金属出炉装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106521560A(43)申请公布日2017.03.22(21)申请号201710041373.7(22)申请日2017.01.19(71)申请人包头市玺骏稀土有限责任公司地址014010内蒙古自治区包头市昆区哈业脑包乡稀土小区(72)发明人夏云赵海营赵良忠(51)Int.Cl.C25C3/34(2006.01)C25C7/06(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称一种液态稀土金属出炉装置(57)摘要本发明公开了一种液态稀土金属出炉装置，用以解决现有技术中存在的稀土金属溶液出炉流速难以控制以及稀土金属不易成型的问题。在本申请中，将溢流管（3）从电解槽（1）的接收器（2）的下方接入，一方面采用重力的方式让液态稀土金属自然流出，另一方面也会采用真空的方式辅助出炉；而且本申请在溢流管（3）外壁缠绕第一水冷感应线圈（7），从而通过加热的方式避免凝结，而且，还可以通过断电的方式对溢流管（3）进行冷却，进而，提升了对溢流管（3）中的液态稀土金属的流速的控制效果。CN106521560ACN106521560A权利要求书1/1页1.一种液态稀土金属出炉装置，其特征在于，包括：电解槽（1）、接收器（2）、溢流管（3）、浇注室（4）、缓冲罐（5）和真空泵（6）；其中，所述接收器（2）设置在所述电解槽（1）的底部，所述溢流管（3）的一端连接所述接收器（2），另一端连接所述浇注室（4）；所述溢流管（3）的外壁缠绕有用于对所述溢流管（3）加热或冷却的第一水冷感应线圈（7）；所述浇注室（4）还设置有铸锭模具（8）以及可倾倒电解质溶液的坩埚（9），连接所述浇注室（4）的所述溢流管（3）的一端正对所述铸锭模具（8）；所述浇注室（4）与所述缓冲罐（5）通过第一真空管（10）连接，所述第一真空管（10）上设置有第一真空阀（11），所述缓冲罐（5）通过第二真空管（12）与真空泵（6）连接，所述第二真空管（12）上设置有第二真空阀（13）。2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述溢流管（3）的一端连接所述接收器（2）的底部，所述接收器（2）具有至少一个台阶结构，以便于液态稀土金属流入所述溢流管（3）中。3.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述坩埚（9）的外壁缠绕有第二水冷感应线圈（14），所述第二水冷感应线圈（14）用于对所述坩埚（9）进行加热或冷却。4.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述浇注室（4）中还包括转轴（15），所述坩埚（9）可配合所述转轴（15）一起旋转以倾倒电解质溶液。5.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述浇注室（4）中还设置有折流装置（16），所述折流装置（16）用于盛接所述溢流管（3）流出的液态稀土金属并引流至所述铸锭模具（8）。6.如权利要求5所述的装置，其特征在于，所述折流装置（16）具体包括：金属槽（17）、前挡板（18）、后挡板（19）以及两个侧挡板（20），其中，所述前挡板（18）设置在所述金属槽（17）上边沿且靠近所述溢流管（3），后挡板（19）设置在所述金属槽（17）上边沿且远离所述溢流管（3），且所述前挡板（18）不高于所述后挡板（19）。7.如权利要求6所述的装置，其特征在于，所述后挡板（19）由下至上逐渐向外倾斜，所述侧挡板（20）配合所述前挡板（18）和所述后挡板（19）衔接贴合。8.如权利要求6所述的装置，其特征在于，所述金属槽（17）至少包含一个漏斗状下孔口（21），每个下孔口（21）对应所述铸锭模具（8）中的一个模型。9.如权利要求1-8任一项所述的装置，其特征在于，所述溢流管（3）的材质为钼单质或钨单质或钼钨合金；所述溢流管（3）的孔径尺寸为25-32mm。10.如权利要求3-8任一项所述的装置，其特征在于，所述第一水冷感应线圈（7）和第二水冷感应线圈（14）的材质均为铜；所述第一水冷感应线圈（7）和第二水冷感应线圈（14）的孔径尺寸为5-10mm。2CN106521560A说明书1/5页一种液态稀土金属出炉装置技术领域[0001]本发明涉及稀土熔盐电解技术领域，尤其涉及一种液态稀土金属出炉装置。背景技术[0002]液态稀土金属出炉是稀土电解生产过程中的一个重要工序。目前，国内稀土熔盐电解领域所采用的稀土金属出炉方式主要有：钛勺人工出炉方式、坩埚钳人工出炉方式、虹吸机械出炉方式三种；然而，人工出炉方式存在辐射热量大、操作环境恶劣、劳动强度大；虽然虹吸机械出炉方式可以改善人工出炉的缺陷，但是对于虹吸机械出炉方式而言，由于在使用过程中，吸管极易堵塞、变形，进而导致流速难以控制、稀土金属不易成型，且难以实现浇注小锭（例如，小于4kg的金属锭）。发明内容[0003]本发明实施例提供了一种液态稀土金属