石英砂清洗装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109226033A(43)申请公布日2019.01.18(21)申请号201811131887.2(22)申请日2018.09.27(71)申请人新沂市磊晶石英材料有限公司地址221499江苏省徐州市新沂市新安镇新华(72)发明人石磊(74)专利代理机构南京瑞弘专利商标事务所(普通合伙)32249代理人梁天彦(51)Int.Cl.B08B3/04(2006.01)B08B3/10(2006.01)B08B3/08(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图2页(54)发明名称石英砂清洗装置(57)摘要本发明提供了一种石英砂清洗装置，将待处理的石英砂装入清洗框中，装好后，再将清洗框安装在搅拌盖上，并通过提升设备将清洗框放入第一清洗槽中，开启旋转电机，驱动搅拌轴搅动石英砂，待完全反应后，通过提升设备将清洗框从第一清洗槽中提出，再移动提升设备，使得清洗框能够进入第二清洗槽中，进入第二清洗槽后，通过清洗水将石英砂表面的残留酸液充分清除，使得石英砂能够进入下一段工序。由于本实施例的清洗箱集合了第一清洗槽与第二清洗槽，因此，直接可以在一个套设备中完成酸洗和水洗步骤，避免了石英砂在清洗过程中分别在两个不同设备中进行，如此，极大提高了石英砂清洗效率。同时也降低了石英砂加工的设备成本。CN109226033ACN109226033A权利要求书1/2页1.一种石英砂清洗装置，其特征在于，包括：支撑梁(100)；提升设备(120)，所述提升设备(120)可滑动装设在所述支撑梁(100)上；搅拌组件(130)，所述搅拌组件(130)包括搅拌盖(132)、旋转电机(131)及搅拌轴(133)，所述搅拌盖(132)与所述提升设备(120)的输出端传动连接，所述旋转电机(131)装设在所述搅拌盖(132)上，所述搅拌轴(133)与所述旋转电机(131)的输出端传动连接，且所述搅拌轴(133)贯穿所述搅拌盖(132)设置；清洗框(140)，所述清洗框(140)可拆卸装设在所述搅拌盖(132)上，所述清洗框(140)用于装入石英砂，且所述清洗框(140)上设有多个进液孔(141)；及清洗箱(150)，所述清洗箱(150)上设有一个以上的第一清洗槽(151)与一个以上的第二清洗槽(152)，所述清洗框(140)能够分别放入所述第一清洗槽(151)与所述第二清洗槽(152)中，所述搅拌盖(132)能够分别盖住所述第一清洗槽(151)与所述第二清洗槽(152)，所述第一清洗槽(151)用于装入提纯酸液，所述第二清洗槽(152)用于装入清洗水。2.根据权利要求1所述的石英砂清洗装置，其特征在于，所述清洗箱(150)设有贯通加热腔(154)，所述清洗箱(150)上设有进油管(155)与出油管(156)，所述进油管(155)与所述出油管(156)分别与所述贯通加热腔(154)连通设置。3.根据权利要求1所述的石英砂清洗装置，其特征在于，所述清洗箱(150)上设有一个以上的排气管(157)，所述排气管(157)与所述第一清洗槽(151)一一对应设置，且所述排气管(157)与所述第一清洗槽(151)连通设置。4.根据权利要求1所述的石英砂清洗装置，其特征在于，所述提纯酸液选自盐酸、草酸、氢氟酸、盐酸-硫酸混合酸或者盐酸-氟硅酸混合酸中的一种或者几种的混合，所述提纯酸的浓度为20％～28％。5.根据权利要求1所述的石英砂清洗装置，其特征在于，所述搅拌盖(132)包括第一盖板(1321)与装设在所述第一盖板(1321)上的第二盖板(1322)，所述第一盖板(1321)与所述提升设备(120)的输出端传动连接；所述第一清洗槽(151)处与所述第二清洗槽(152)处均设有沉头孔(153)，所述第二盖板(1322)能够分别插入所述第一清洗槽(151)与所述第二清洗槽(152)内，所述第一盖板(1321)能够插入所述沉头孔(153)中，且所述第一盖板(1321)能够分别支撑在所述第一清洗槽(151)的端部与所述第二清洗槽(152)的端部。6.根据权利要求5所述的石英砂清洗装置，其特征在于，所述第一盖板(1321)与所述第二盖板(1322)之间设有密封圈(135)。7.根据权利要求5所述的石英砂清洗装置，其特征在于，所述第二盖板(1322)上设有两个以上的挂钩(136)，所述清洗框(140)上设有两个以上的挂杆，所述挂钩(135)与所述挂杆一一对应设置。8.根据权利要求7所述的石英砂清洗装置，其特征在于，所述挂杆为两个，两个所述挂杆分为第一挂杆(142)与第二挂杆(143)，所述第一挂杆(142)与所述第二挂杆(143)分别装设在所述清洗框(140)的相对两侧上，且所述第一挂杆(142)与所述第二挂杆(143