加氢处理催化剂及其制备方法及润滑油基础油的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102145296A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102145296A(43)申请公布日2011.08.10(21)申请号201010110897.5(51)Int.Cl.(22)申请日2010.02.10B01J27/19(2006.01)B01J32/00(2006.01)(71)申请人中国石油化工股份有限公司B01J21/12(2006.01)地址100728北京市朝阳区朝阳门北大街B01J23/745(2006.01)22号C10G49/04(2006.01)申请人中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院(72)发明人李洪宝董松涛曾双亲李明丰夏国富王鲁强黄卫国郭庆洲董维正(74)专利代理机构北京润平知识产权代理有限公司11283代理人刘国平顾映芬权利要求书2页说明书14页(54)发明名称加氢处理催化剂及其制备方法及润滑油基础油的制备方法(57)摘要本发明提供了一种加氢处理催化剂及其制备方法及润滑油基础油的制备方法，该加氢处理催化剂含有硅铝复合材料载体和负载在载体上的活性组分，其中，所述活性组分为第VIII族金属元素、第VIB族金属元素和磷元素，所述硅铝复合材料载体的酸点指数不低于80，所述酸点指数为Si-O-Al键吸光度与所述Si-O-Si键吸光度的比值乘以100后得到的数值，其中，所述Si-O-Al键吸光度指该硅铝复合材料载体的红外吸收光谱中Si-O-Al的Si-O键的振动吸收峰的高度强度，所述Si-O-Si键吸光度指该硅铝复合材料载体的红外吸收光谱中Si-O-Si的Si-O键的振动吸收峰的高度强度。本发明提供的加氢处理催化剂能够以高收率地获得高粘度指数且低硫、氮和芳烃含量的润滑油基础油。CN1024596ACCNN110214529602145298A权利要求书1/2页1.一种加氢处理催化剂，该加氢处理催化剂含有硅铝复合材料载体和负载在载体上的活性组分，其特征在于，所述活性组分为第VIII族金属元素、第VIB族金属元素和磷元素，所述硅铝复合材料载体的酸点指数不低于80，其中：其中，所述Si-O-Al键吸光度指该硅铝复合材料载体的红外吸收光谱中Si-O-Al的Si-O键的振动吸收峰的高度强度，所述Si-O-Si键吸光度指该硅铝复合材料载体的红外吸收光谱中Si-O-Si的Si-O键的振动吸收峰的高度强度。2.根据权利要求1所述的加氢处理催化剂，其中，所述红外吸收光谱以波数为1800cm-1处的吸光度为零。3.根据权利要求1或2所述的加氢处理催化剂，其中，所述硅铝复合材料载体的红外吸收光谱中Si-O-Al的Si-O键的振动吸收峰的波数为1000-1015cm-1，所述硅铝复合材料载体的红外吸收光谱中Si-O-Si的Si-O键的振动吸收峰的波数为1020-1035cm-1。4.根据权利要求1所述的加氢处理催化剂，其中，所述硅铝复合材料载体的酸点指数为85-100。5.根据权利要求1所述的加氢处理催化剂，其中，所述硅铝复合材料含有无定形硅铝和铁的氧化物，以硅铝复合材料载体的总量为基准，分别以SiO2、Al2O3和Fe2O3计，所述硅铝复合材料载体含有0.01-1重量％的铁。6.根据权利要求5所述的加氢处理催化剂，其中，以硅铝复合材料载体的总量为基准，分别以SiO2、Al2O3和Fe2O3计，所述硅铝复合材料载体含有0.02-0.5重量％的铁。7.根据权利要求5或6所述的加氢处理催化剂，其中，氧化硅与氧化铝的质量比为1-4。8.根据权利要求1所述的加氢处理催化剂，其中，以所述加氢处理催化剂的总量为基准，以氧化物计，所述硅铝复合材料载体的含量为30-94重量％，所述VIII族金属的含量为1-10重量％，所述VIB族金属的含量为10-50重量％，所述磷的含量为0.5-10重量％。9.根据权利要求8所述的加氢处理催化剂，其中，以所述加氢处理催化剂的总量为基准，以氧化物计，所述硅铝复合材料载体的含量为50-80重量％，所述VIII族金属的含量为1-7重量％，所述VIB族金属的含量为15-45重量％，所述磷的含量为0.8-8重量％。10.根据权利要求1、8或9所述的加氢处理催化剂，其中，所述VIII族金属为钴和/或镍，所述VIB族金属为铬、钼和钨中的一种或多种。11.权利要求1所述加氢处理催化剂的制备方法，该方法包括使活性组分负载在硅铝复合材料载体和/或硅铝复合材料载体的前驱体上，然后干燥并焙烧，其特征在于，所述活性组分为第VIII族金属元素、第VIB族金属元素和磷元素，所述硅铝复合材料载体和/或硅铝复合材料载体的前驱体的酸点指数不低于80，其中：其中，所述Si-O-Al键吸光度指该硅铝复合材料载体和/或硅铝复合材料载体的前驱体的红外吸收光谱中Si-O-Al的Si-O键的振动吸收