负载型铂催化剂及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102247872A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102247872A(43)申请公布日2011.11.23(21)申请号201010182839.3(22)申请日2010.05.21(71)申请人中国石油化工股份有限公司地址100728北京市朝阳区朝阳门北大街22号申请人中国石油化工股份有限公司北京化工研究院(72)发明人于海波张立岩彭晖毛祖旺乐毅穆玮(74)专利代理机构北京思创毕升专利事务所11218代理人赵宇(51)Int.Cl.B01J27/13(2006.01)B01J37/34(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称负载型铂催化剂及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种负载型铂催化剂，包含载体、负载于载体上的主活性组分铂和助活性组分及卤族元素，所述的催化剂是通过电离辐射还原负载于载体上的主活性组分铂前体制得。所述催化剂主活性组分为铂，其含量为载体总重的0.01wt％～2.0wt％；助活性组分为铼、锡、铱及VIII、IIIA、IVA、VA、稀土元素中的一种或几种，其含量为载体总重的0.01wt％～5.0wt％；卤族元素为氟、氯或碘，其含量为载体总重的0.05wt％～5.0wt％；所选载体为Al2O3载体。本发明方法制备的铂催化剂可用于石脑油的催化重整，与常规方法制备的催化剂相比，其活性稳定性和选择性得到显著改善。CN102478ACN102247872A权利要求书1/1页1.一种负载型铂催化剂，包含载体、负载于载体上的主活性组分铂和助活性组分及卤族元素，其特征在于所述的主活性组分铂是通过电离辐射还原负载于载体上的主活性组分铂前体制得。2.根据权利要求1所述的催化剂，其特征在于，主活性组分铂含量为载体总重的0.01wt％～2.0wt％；助活性组分为铼、锡、铱及VIII、IIIA、IVA、VA、稀土元素中的一种或几种，其含量为载体总重的0.01wt％～5.0wt％；卤族元素为氟、氯或碘，其含量为载体总重的0.05wt％～5.0wt％。3.根据权利要求2所述的催化剂，其特征在于助活性组分为铼、锡、铱、镓、铋、铈、铕、镱、钇中的一种或几种，卤素为氯。4.根据权利要求2所述的催化剂，其特征在于主活性组分铂含量为载体总重的0.03wt％～1.0wt％；助活性组分含量为载体总重的0.06wt％～3.0wt％；卤族元素含量为载体总重的0.1wt％～3.0wt％。5.根据权利要求1～4所述的催化剂，其特征在于所述的载体为Al2O3。6.根据权利要求5所述的催化剂，其特征在于所述的载体为比表面为50～300m2/g的γ-Al2O3。7.制备权利要求1～6之一所述的催化剂的方法，其特征在于，采用共浸渍法或分步浸渍法将主活性组分铂前体及助活性组分前体负载于载体上，在浸渍主活性组分铂前体之后，向包含负载有主活性组分铂前体的载体、水和自由基清除剂的体系施加电离辐射。8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于所用的电离辐射为γ射线、X射线或电子束。9.根据权利要求7所述的方法，其特征在于所述的电离辐射的吸收剂量率为1～1×107Gy/min，所述的电离辐射的吸收剂量为0.01～1×105kGy。10.根据权利要求7所述的方法，其特征在于所述的铂前体为铂的化合物。11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于所述的铂的化合物为氯铂酸、氯化亚铂或铂氨络离子。12.根据权利要求7所述的方法，其特征在于所述的自由基清除剂选自醇类或甲酸中的一种或几种，优选是选自甲醇、乙醇、乙二醇、异丙醇和甲酸中的一种。13.权利要求1～12之一所述的催化剂应用于石油炼制中石脑油的催化重整反应中。2CN102247872A说明书1/5页负载型铂催化剂及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种负载型铂催化剂及其制备方法，具体地，是一种用于石脑油催化重整的负载型铂催化剂及其制备方法。背景技术[0002]催化重整是石油炼制工业中的重要过程之一，其目的是将石脑油转变为富含芳烃的重整生成油，可直接用于车用汽油的调合组分，也可制取轻质芳烃，如苯、甲苯和二甲苯，副产的氢气则是炼油厂加氢装置用氢的主要来源。工业上使用的重整催化剂多负载型催化剂，以铂为主要活性组分，并加入铼、锡、铱等助活性组分以提高催化剂的稳定性。[0003]已有技术中重整催化剂多采用浸渍-分解法制备。采用共浸渍或分步浸渍法将铂前体和助活性组分前体负载于载体上，烘干后在高温下焙烧分解，再进行还原。高温焙烧过程使活性组分前体转化为活性组分氧化物，此过程中载体表面生成的铂粒子会发生迁移和烧结，使铂的分散度降低，从而影响了催化剂的性能。为了减少这些负面影响，各国的催化剂研究人员从不同方面进行了努力。CN101468313公开了一种铂重整催化剂的制备方法，以C