重油加氢裂化催化剂和使用其的重油的加氢处理方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102596404A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102596404A(43)申请公布日2012.07.18(21)申请号201080034546.9(72)发明人稻村和浩饭野明高桥信行(22)申请日2010.08.02砂川洋二渡部光德山畑雄一江浦慎哉白浜雄二(30)优先权数据2009-1809462009.08.03JP(74)专利代理机构中国专利代理(香港)有限公司72001(85)PCT申请进入国家阶段日代理人蔡晓菡高旭轶2012.02.03(51)Int.Cl.(86)PCT申请的申请数据B01J29/16(2006.01)PCT/JP2010/0630102010.08.02B01J35/10(2006.01)(87)PCT申请的公布数据C10G47/12(2006.01)WO2011/016413JA2011.02.10C10G47/20(2006.01)(71)申请人出光兴产株式会社地址日本东京都千代田区丸之内３丁目１番１号申请人日挥触媒化成株式会社日本石油产业活性化中心权利要求书权利要求书11页页说明书说明书1818页页(54)发明名称重油加氢裂化催化剂和使用其的重油的加氢处理方法(57)摘要兼顾对于重油的裂化活性和脱硫活性，两功能均优异的重油加氢裂化催化剂，其是在含有结晶性硅铝酸盐和除该结晶性硅铝酸盐之外的多孔性无机氧化物的载体上担载了活性金属的重油加氢裂化催化剂，其中，（a）上述载体以结晶性硅铝酸盐和除该结晶性硅铝酸盐之外的多孔性无机氧化物的总量为基准，含有45质量％以上且小于60质量％的结晶性硅铝酸盐和大于40质量％且55质量％以下的除该结晶性硅铝酸盐之外的多孔性无机氧化物，（ｂ）上述活性金属是元素周期表第6族、第8族、第9族、第10族金属中的至少一种金属，且（c）作为上述重油加氢裂化催化剂的孔径分布，以孔径为5～1000nm的细孔定义的总孔容为0.40dm3/kg以上，孔径为10nm以上且小于20nm的中间介孔孔容占总孔容的比例为60％以上。CN1025964ACN102596404A权利要求书1/1页1.重油加氢裂化催化剂，其是在含有结晶性硅铝酸盐和除该结晶性硅铝酸盐之外的多孔性无机氧化物的载体上担载了活性金属的重油加氢裂化催化剂，其中，（a）上述载体以结晶性硅铝酸盐和除该结晶性硅铝酸盐之外的多孔性无机氧化物的总量为基准，含有45质量％以上且小于60质量％的结晶性硅铝酸盐和大于40质量％且55质量％以下的除该结晶性硅铝酸盐之外的多孔性无机氧化物，（ｂ）上述活性金属是元素周期表第6族、第8族、第9族、第10族金属中的至少一种金属，且（c）作为上述重油加氢裂化催化剂的孔径分布，以孔径为5～1000nm的细孔定义的总孔容为0.40dm3/kg以上，孔径为10nm以上且小于20nm的中间介孔孔容占总孔容的比例为60％以上。2.如权利要求1所述的重油加氢裂化催化剂，其中，上述重油加氢裂化催化剂的孔径为20～50nm的扩大介孔孔容占总孔容的比例为10％以上且20％以下。3.如权利要求1或2所述的重油加氢裂化催化剂，其中，上述重油加氢裂化催化剂的孔径为10nm以上且小于20nm的中间介孔孔容占介孔孔容(以孔径为5～50nm的细孔定义的孔容）的比例为大于65％且75％以下。4.如权利要求1～3中任一项所述的重油加氢裂化催化剂，其中，上述重油加氢裂化催化剂的上述介孔孔容占上述总孔容的比例为85～90％。5.如权利要求1～4中任一项所述的重油加氢裂化催化剂，其中，进一步在上述重油加氢裂化催化剂中使用的载体的平均孔径为14nm以上，介孔的极大值为13～15nm。6.如权利要求1～5中任一项所述的重油加氢裂化催化剂，其中，结晶性硅铝酸盐是超稳Y型沸石或担载金属的超稳Y型沸石。7.如权利要求1～6中任一项所述的重油加氢裂化催化剂，其中，除上述结晶性硅铝酸盐之外的多孔性无机氧化物的主成分为氧化铝，该氧化铝通过利用含有铝盐的水溶液的中和反应得到作为中间体的氧化铝水合物（勃姆石凝胶）的工序来制造，且由该氧化铝水合物的X射线衍射分析（XRD）得到的勃姆石结晶的相对峰高为65～85。8.重油的加氢处理方法，其使用了如权利要求1～6中任一项所述的重油加氢裂化催化剂。2CN102596404A说明书1/18页重油加氢裂化催化剂和使用其的重油的加氢处理方法技术领域[0001]本发明涉及重油加氢裂化催化剂，详细来说，涉及具有优异的脱硫活性和裂化活性的重油加氢裂化催化剂和使用其的重油的加氢处理方法。背景技术[0002]原油的常压蒸馏渣油（AR）可利用重油直接脱硫装置（以下称为“直脱装置”）进行加氢脱硫，而生成脱硫石脑油、脱硫煤油、脱硫轻油等的馏出油和脱硫重油。该脱硫重油可以作为低硫C重油而用