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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103706952103706952A(43)申请公布日2014.04.09(21)申请号201310683881.7(22)申请日2013.12.12(71)申请人深圳市大族激光科技股份有限公司地址518000广东省深圳市南山区高新技术园北区新西路9号(72)发明人李喜露肖磊褚志鹏杨锦彬宁艳华高云峰(74)专利代理机构深圳市君盈知识产权事务所(普通合伙)44315代理人陈琳(51)Int.Cl.B23K26/36(2014.01)B23K26/14(2014.01)B23K26/70(2014.01)权权利要求书2页利要求书2页说明书5页说明书5页附图2页附图2页(54)发明名称激光加工装置及激光加工方法(57)摘要本发明提供一种激光加工装置及激光加工方法,该激光加工装置包括用于产生切割光束的切割激光发生器;用于对切割光束的射入待切割工件的位置进行调整的切割光束位置调节模块;用于放置待切割工件的烟雾容器;用于收集切割时外漏的烟雾以及待切割工件的残渣的回收模块;以及用于控制切割光束位置调节模块进行调节操作的工控机。本发明还提供一种激光加工方法,本发明的激光加工装置及激光加工方法通过设置烟雾容器以及回收模块增加了材料对激光的吸收率,提高了切割效率,解决了现有技术中的激光加工装置的生产成本较高或生产效率较低的技术问题。CN103706952ACN10376952ACN103706952A权利要求书1/2页1.一种激光加工装置,其特征在于,包括:切割激光发生器,用于产生切割光束;切割光束位置调节模块,用于对所述切割光束的射入所述待切割工件的位置进行调整;烟雾容器,用于放置所述待切割工件,其中设置有覆盖所述待切割工件的烟雾;以及工控机,用于控制所述切割光束位置调节模块进行调节操作。2.根据权利要求1所述的激光加工装置,其特征在于,所述激光加工装置还包括:回收模块,用于收集切割时外漏的烟雾以及所述待切割工件的残渣。3.根据权利要求2所述的激光加工装置,其特征在于,所述回收模块包括:气嘴,用于喷射高压气体,所述高压气体的喷射方向约垂直于所述切割光束的入射方向;气体收集口,沿所述高压气体的喷射方向,设置在所述气嘴的出口处,用于收集所述高压气体、所述切割时外漏的烟雾以及所述待切割工件的残渣;以及回收孔,由所述气嘴和所述气体收集口之间的间隙构成,用于将所述切割时外漏的烟雾以及所述待切割工件的残渣引导至所述气体收集口中。4.根据权利要求3所述的激光加工装置,其特征在于,所述激光加工装置还包括:运动电机,用于移动所述回收模块,使所述回收孔在所述待切割工件的切割面上的投影覆盖所述待切割工件的切割面的切割区域。5.根据权利要求3所述的激光加工装置,其特征在于,所述回收模块还包括:废料收集器,用于收集所述气体收集口中的所述待切割工件的残渣,并将所述高压气体以及所述切割时外漏的烟雾返回至所述烟雾容器。6.根据权利要求3所述的激光加工装置,其特征在于,所述回收模块还包括:高压气体源,用于提供所述高压气体,所述高压气体源通过压缩空气气阀与所述气嘴连接。7.根据权利要求1所述的激光加工装置,其特征在于,所述烟雾容器包括:进气孔,用于输入所述烟雾;以及出气孔,用于排出所述烟雾;所述激光加工装置还包括:烟雾生成器,用于产生所述烟雾,所述烟雾生成器通过进烟电磁阀与所述进气孔连接;以及风机,用于排出所述烟雾,所述风机通过排烟电磁阀与所述出气孔连接。8.根据权利要求7所述的激光加工装置,其特征在于,所述激光加工装置还包括:烟雾气体回收管道,设置于所述风机和所述烟雾生成器之间,用于将所述风机收集到的烟雾返回至所述烟雾生成器。9.根据权利要求7所述的激光加工装置,其特征在于,所述烟雾容器还包括:烟雾状态探测器,用于检测所述烟雾容器内的烟雾浓度以及烟雾压力其中所述进烟电磁阀根据所述烟雾状态探测器的信号进行开关操作,所述排烟电磁阀根据所述烟雾状态探测器的信号进行开关操作。10.根据权利要求1所述的激光加工装置,其特征在于,所述烟雾容器包括:2CN103706952A权利要求书2/2页透明玻璃盖板,用于将所述切割光束引导至所述待切割工件上。11.一种激光加工方法,用于激光加工装置,其特征在于,包括步骤:在所述待切割工件表面覆盖对切割光束具有吸收作用的烟雾;以及所述切割光束通过所述烟雾在所述待切割工件的切割区域进行切割操作。3CN103706952A说明书1/5页激光加工装置及激光加工方法技术领域[0001]本发明涉及激光加工领域,特别是涉及一种激光加工装置及激光加工方法。背景技术[0002]随着激光精密加工范围的不断扩大,越来越多的材料可以使用激光进行精密加工。其中,对于一些如铜、银