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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103998484103998484A(43)申请公布日2014.08.20(21)申请号201380004301.5C08G63/85(2006.01)(22)申请日2013.12.13C08L67/04(2006.01)(30)优先权数据10-2012-01475922012.12.17KR10-2013-01549502013.12.12KR(85)PCT国际申请进入国家阶段日2014.06.16(86)PCT国际申请的申请数据PCT/KR2013/0116132013.12.13(87)PCT国际申请的公布数据WO2014/098425KO2014.06.26(71)申请人LG化学株式会社地址韩国首尔(72)发明人孙精敏朴胜瑩尹性澈沈度用(74)专利代理机构北京鸿元知识产权代理有限公司11327代理人李静黄丽娟(51)Int.Cl.C08G63/08(2006.01)C08G63/78(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书7页说明书7页附图1页附图1页(54)发明名称聚丙交酯树脂的制备方法(57)摘要本发明涉及聚丙交酯树脂的制备方法,其中,该制备方法包括在有机金属催化剂和芳族单体清除剂存在下,使丙交酯单体进行开环聚合的步骤,基于100重量份的丙交酯单体,芳族单体清除剂的用量为0.1至20重量份。CN103998484ACN103984ACN103998484A权利要求书1/1页1.一种聚丙交酯树脂的制备方法,包括在有机金属催化剂和芳族单体清除剂存在下使丙交酯单体进行开环聚合的步骤,其中,基于100重量份的所述丙交酯单体,所述芳族单体清除剂的用量为0.1至20重量份。2.根据权利要求1所述的制备方法,其中,所述芳族单体清除剂为选自乙苯、甲苯、二甲苯、二苯醚、苯、氯苯和二氯苯中的一种或多种。3.根据权利要求1所述的制备方法,其中,基于100摩尔的所述丙交酯单体,所述有机金属催化剂以0.001至1.0摩尔的比例添加。4.根据权利要求1所述的制备方法,其中,所述有机金属催化剂为含Sn催化剂。5.根据权利要求4所述的制备方法,其中,所述含Sn催化剂为Sn-(Oct)2催化剂。6.根据权利要求5所述的制备方法,其中,所述开环聚合是在包含含有羟基的化合物的引发剂存在下进行的。7.根据权利要求6所述的制备方法,其中,所述含有羟基的化合物具有8个或大于8个的碳原子。8.根据权利要求6所述的制备方法,其中,基于100摩尔的所述丙交酯单体,所述引发剂以0.001至1摩尔的比例添加。9.根据权利要求1所述的制备方法,其中,所述开环聚合是通过溶液聚合进行的。10.根据权利要求1所述的制备方法,其中,所述开环聚合在120至220℃的温度下进行0.5至8小时。11.一种根据权利要求1至10中任一项所述的方法制备的聚丙交酯树脂。12.根据权利要求11所述的聚丙交酯树脂,其中,该聚丙交酯树脂的重均分子量为10,000至1,000,000。13.根据权利要求11所述的聚丙交酯树脂,其中,该聚丙交酯树脂的酸度小于50meq/kg。14.一种包含权利要求11所述的聚丙交酯树脂的聚丙交酯树脂组合物。2CN103998484A说明书1/7页聚丙交酯树脂的制备方法技术领域[0001]本发明涉及聚丙交酯树脂的制备方法。背景技术[0002]聚丙交酯(或聚(乳酸))树脂是一类含有下面化学式的重复单元的树脂。与现有的石油类树脂不同,这些聚丙交酯树脂是基于生物物质的,因此它们具有环境友好的特征,使得它们可以用作可再生资源,并且与其它树脂相比,在它们的制备过程中表现出较低的导致环境变暖的CO2的排放,当掩埋时,在水分和微生物存在下可生物降解,以及具有与现有的已知的石油类产品相当的适当的机械强度。[0003][化学式][0004][0005]这些聚丙交酯树脂主要用于一次性包装/容器、涂料、泡沫产品、薄膜/片材和织物。近来,在将聚丙交酯树脂和诸如ABS、聚碳酸酯或聚丙烯等已知树脂混合而改善它们的物理性能之后,为了将聚丙交酯树脂用作手机机身或汽车内部零件的半永久性材料,人们积极地进行了诸多努力。然而,由于诸如在它们制备中使用的催化剂或空气中的水分等因素使得聚丙交酯树脂本身趋于降解,直至目前,它们自身性能的这类缺陷限制了它们的应用。[0006]另一方面,先前已知的制备聚丙交酯树脂的方法涉及或者直接使乳酸进行缩聚或者在有机金属催化剂的存在下使丙交酯单体进行开环聚合。就这一点而言,直接缩聚法能够以低成本生产所述聚合物,但是所得到的聚合物难以具有重均分子量为100,000以上的高分子量,因而难以充分保证聚丙交酯树脂的物理和机械性能。另外,由于丙交酯单体应由乳酸制备,因此丙交酯单