一种加氢脱金属催化剂的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CN104549327A(43)申请公布日(43)申请公布日2015.04.29(21)申请号201310496047.7(22)申请日2013.10.22(71)申请人中国石油化工股份有限公司地址100728北京市朝阳区朝阳门北大街22号申请人中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院(72)发明人卜岩季洪海凌凤香王少军(51)Int.Cl.B01J23/883(2006.01)C10G45/08(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种加氢脱金属催化剂的制备方法(57)摘要本发明公开一种加氢脱金属催化剂的制备方法，包括以下内容：（1）采用含有活性组分、尿素和多元醇的水溶液浸渍成型氧化铝载体；（2）将步骤（1）浸渍后的物料转入密闭容器中进行水热处理，过滤、干燥、焙烧，得到加氢脱金属催化剂；其中活性组分为VIB族和/或VIII族金属元素，选自钼、钨、镍或钴中的一种或几种。本发明方法过程简单，该方法制备的催化剂活性组分分布均匀，应用于重、渣油的加氢脱金属反应具有较高的活性和稳定性。CN104549327ACN104549327A权利要求书1/1页1.一种加氢脱金属催化剂的制备方法，其特征在于包括以下内容：（1）采用含有活性组分、尿素和多元醇的水溶液浸渍成型氧化铝载体；（2）将步骤（1）浸渍后的物料转入密闭容器中进行水热处理，过滤、干燥、焙烧，得到加氢脱金属催化剂；其中活性组分为VIB族和/或VIII族金属元素，选自钼、钨、镍或钴中一种或几种。2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的多元醇为木糖醇、甘油、山梨醇、甘露醇或阿拉伯糖醇中的一种或几种，其中浸渍液中多元醇的浓度为14.3wt%-28.5wt%。3.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：所述VIB族金属化合物选自磷钼酸、钼酸铵、偏钼酸铵、钨酸铵或偏钨酸铵中的一种或几种，浸渍液中VIB族金属化合物的浓度，以氧化物计为5wt%-20wt；VIII族金属化合物选自氯化镍、硝酸镍、硫酸镍、醋酸镍、氯化钴、硝酸钴、硫酸钴或醋酸钴中的一种或几种，浸渍液中VIII族金属化合物的浓度，以氧化物计为1wt%~10wt%。4.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）所述的浸渍过程采用如下方式进行：按配比配制浸渍液A和浸渍液B，先用体积为氧化铝载体吸水量30%-60%的浸渍液A浸渍氧化铝载体，然后再用体积为氧化铝载体吸水量40%-70%的浸渍液B浸渍氧化铝载体；其中浸渍液A的组成为：VIB族金属元素以氧化物计5wt%-20wt%，VIII族金属元素以氧化物计1wt%-10wt%，尿素20wt%-27.5wt%，多元醇14.3wt%-28.5wt%；浸渍液B的组成为：VIB族金属元素以氧化物计5wt%-20wt%，VIII族金属元素以氧化物计1wt%-10wt%，尿素10wt%-17.5wt%，多元醇14.3wt%-28.5wt%。5.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）所述的浸渍过程采用以下方式进行：先用体积为氧化铝载体吸水量30%-60%的20wt%-27.5wt%的尿素溶液浸渍氧化铝载体，然后再用体积为氧化铝载体吸水量40%-70%的10wt%-17.5wt%的尿素溶液浸渍氧化铝载体，浸渍后载体干燥，再用含活性组分和多元醇的浸渍液浸渍氧化铝载体；其中含活性组分和多元醇的浸渍液的组成为：VIB族金属元素以氧化物计5wt%-20wt%，VIII族金属元素以氧化物计1wt%-10wt%，多元醇14.3wt%-28.5wt%。6.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的水热处理条件为：90~140℃水热处理5-10小时。7.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的干燥条件为：100~130℃干燥1-3小时；所述的焙烧条件为：400-650℃焙烧1~5小时。8.一种采用权利要求1~7任一方法制备的加氢脱金属催化剂，其特征在于：催化剂按重量含量计包括：（1）MoO31%~10%；（2）NiO和/或CoO0.5%~10%；（3）氧化铝载体80%~98.5%。9.按照权利要求8所述的催化剂，其特征在于：催化剂中含有硼、磷、钛、硅或锆中一种或几种助剂。10.一种权利要求8所述的催化剂应用于重、渣油的加氢脱金属反应，反应条件为：反应温度300-500℃，反应压力10-20MPa，空速1-2h-1，氢油体积比为500-1500。2CN104549327A说明书1/5页一种加氢脱金属催化剂的制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种加氢脱金属催化剂的制备方法。背景技术[0002]目前最为常见的加氢催化剂一般是以氧化铝、二氧化硅等为载体，以Co、Ni、Mo、W等金属为活性