一种湿法处理钨制品除钼渣并回收钼、铜、钨、硫的工艺方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109338108A(43)申请公布日2019.02.15(21)申请号201811366395.1C01G39/00(2006.01)(22)申请日2018.11.16(71)申请人王水平地址435000湖北省黄石市黄石港区奥山磁湖天下小区1号楼1603室(72)发明人王水平(74)专利代理机构黄石市三益专利商标事务所42109代理人滕金叶(51)Int.Cl.C22B7/00(2006.01)C22B34/34(2006.01)C22B34/36(2006.01)C22B15/00(2006.01)C01B17/02(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称一种湿法处理钨制品除钼渣并回收钼、铜、钨、硫的工艺方法(57)摘要本发明公开了一种湿法处理钨制品除钼渣并回收钼、铜、钨、硫的工艺方法，包括：除钼渣化浆→加浓硫酸和氯酸钠分离硫钨和铜钼→过滤→滤液A加碳酸钠分离钼和铜→过滤→滤液B加硫化钠回收铜→过滤→滤渣C回收铜→滤渣B化浆加氢氧化钠分离钼和铜→过滤→滤液D回收钼酸钠→滤渣D回收硫酸铜→滤渣A回收硫和钨；本发明方法改变传统处理除钼渣时先除硫再分离的思路，重新设计湿法处理除钼渣工艺路线，达到全程湿法处理的目的，解决了传统工艺不符合环保要求且生产环境恶劣的问题；同时还对除钼渣中的有价元素进行全面回收，钼、硫回收率94%以上，铜回收率99%以上，钨回收率90%以上，不仅绿色环保的处理了除钼渣，还可获得一定经济效益。CN109338108ACN109338108A权利要求书1/1页1.一种湿法处理钨制品除钼渣并回收钼、铜、钨、硫的工艺方法，其特征在于包括下述步骤：（1）检测除钼渣中铜、钼、硫、WO3的含量，将除钼渣加水配成质量浓度为10-40%的料浆；向料浆中先加入浓硫酸，再缓慢加入质量分数为40-60%的氯酸钠溶液，搅拌反应1-2h，过滤得滤液A和滤渣A；滤液A中主要成分为CuSO4、H2MoO4和H2SO4，进入下一步工序；滤渣A中主要成分为硫磺和氧化钨，滤渣A洗涤后集中存储处理；所述浓硫酸的加入量=铜质量×（1.5-2.0）+钼质量×（1.0-2.0）；所述氯酸钠溶液的加入量=[铜质量×（0.28-0.35）+硫质量×（1.1-1.3）]÷氯酸钠溶液的质量分数；2+（2）将滤液A加热至40-60℃，加入碳酸钠调滤液ApH至5.0-6.0，使溶液中的Cu和H2MoO4转化为碱式钼酸铜蓝色沉淀，检测溶液中铜质量百分含量为0.2-0.3%时，过滤得滤液B和滤渣B；滤渣B中主要成分为碱式钼酸铜，滤渣B洗涤后集中存储处理；滤液B中主要成分为2+Na2SO4、NaCl及少量的Cu（NH3）4，进入下一步工序；（3）检测滤液B中铜含量，加入铜质量2.0-2.5倍的硫化钠，常温下搅拌0.5-1小时，过滤，得滤液C和滤渣C，滤渣C中主要成分为CuS，滤渣C洗涤后返回生产硫酸铜或直接外卖处理，滤液C中主要成分为Na2SO4、NaCl和少量（NH4）2SO4，按常规方法回收硫酸钠和氯化钠或直接排入污水处理厂即可；所述硫化钠为工业硫化钠，其中硫化钠含量为60%；（4）将步骤（2）收集的滤渣B加水配成质量浓度为10-40%的料浆，加入NaOH调节料浆pH至8-11，保持pH在8.0以上搅拌反应1-2小时，过滤得滤液D和滤渣D，滤渣D主要成分为Cu（OH）2，加硫酸按常规方法制备硫酸铜；滤液D主要成分为Na2MoO4，按常规方法回收钼酸钠产品；（5）将步骤（1）收集的滤渣A按常规升华法回收硫磺粉，残渣主要成分为氧化钨，按钨精矿处理即可。2.根据权利要求1所述的一种湿法处理钨制品除钼渣并回收钼、铜、钨、硫的工艺方法，其特征在于：所述除钼渣中Cu的质量百分含量为28-35%，Mo的质量百分含量为10-22%，WO3的质量百分含量为3-5%，S的质量百分含量为28-33%。3.根据权利要求1所述的一种湿法处理钨制品除钼渣并回收钼、铜、钨、硫的工艺方法，其特征在于：步骤（1）中氯酸钠溶液的加入时间控制在2-4小时。4.根据权利要求1所述的一种湿法处理钨制品除钼渣并回收钼、铜、钨、硫的工艺方法，其特征在于：滤渣A、B、C洗涤水均返回用于配制除钼渣料浆，滤渣D的洗涤水返回步骤（4）用于配制滤渣B料浆。2CN109338108A说明书1/6页一种湿法处理钨制品除钼渣并回收钼、铜、钨、硫的工艺方法技术领域[0001]本发明涉及除钼渣环保处理技术领域，具体是一种湿法处理钨制品除钼渣并回收钼、铜、钨、硫的工艺方法。背景技术[0002]除钼渣是钨精矿在生产钨制品过程中除钼所产生的一种废料，其主要成分为Cu2MoS4，此外还残留有少量的WO3和铵盐，pH为3左右，按照201