一种高纯度精制硫酸的制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109336065A(43)申请公布日2019.02.15(21)申请号201811383817.6(22)申请日2018.11.20(71)申请人惠州市百利宏晟安化工有限公司地址516086广东省惠州市大亚湾石化区滨海七路H2地块(72)发明人何文旭(74)专利代理机构东莞市华南专利商标事务所有限公司44215代理人王雪镅(51)Int.Cl.C01B17/74(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称一种高纯度精制硫酸的制造方法(57)摘要本发明涉及无机化工制造技术领域，特别是涉及一种高纯度精制硫酸的制造方法，包括以下步骤：步骤一、设备改造；步骤二、发烟酸循环酸洗净化工艺；步骤三、试剂硫酸循环吸收工艺；步骤四、试剂硫酸脱气工艺。由于烟气中含有粉尘等颗粒会降低试剂酸的品质，因此采用发烟硫酸对烟气进行洗涤净化，净化后的烟气再进入试剂硫酸吸收塔进行吸收，进而能够使得产品的纯度高，并具有生产成本低的优点。由于设置发烟硫酸净化塔，并且采用高浓度的发烟循环酸以进行循环吸收，进而能够降低发烟硫酸净化塔的吸收率，并保证进入试剂硫酸吸收塔的炉气SO3的浓度，进而稳定试剂硫酸的产出，且没有蒸汽等热能的消耗，因而具有生产能耗低，生产成本低的优点。CN109336065ACN109336065A权利要求书1/1页1.一种高纯度精制硫酸的制造方法，其特征在于：它包括以下步骤：步骤一、设备改造：建设一座发烟硫酸净化塔和一座试剂硫酸吸收塔，并在工业硫酸生产主装置的一吸塔进口设置一旁路与所述发烟硫酸净化塔连接，并将试剂硫酸吸收塔的尾气接回工业硫酸生产主装置的一吸塔出口；步骤二、发烟酸循环酸洗净化工艺：由工业硫酸生产主装置转化一转送来的SO3炉气，并从发烟硫酸净化塔底部进入，然后SO3炉气与发烟硫酸净化塔上部进入的发烟循环酸逆向接触发烟循环酸把SO3炉气的杂质洗涤下来，同时吸收部分SO3，然后自发烟硫酸净化塔的上部输出的炉气送入试剂硫酸吸收塔的底部；发烟硫酸净化塔的发烟循环酸进入发烟酸循环槽，并与来自工业硫酸生产主装置的干吸工段的浓硫酸混合，以调节发烟循环酸的浓度并保持稳定，大部分的发烟循环酸送入发烟硫酸净化塔进行连续循环，多余部分的发烟循环酸送入工业硫酸生产主装置的干吸工段以维持发烟酸循环槽的液位平衡；步骤三、试剂硫酸循环吸收工艺：来自发烟硫酸净化塔的烟气自底部进入试剂硫酸吸收塔，与试剂硫酸吸收塔的上部均匀分布的循环硫酸逆向接触，循环硫酸吸收炉气SO3，自试剂硫酸吸收塔的上部离开的炉气经过塔出口段的纤维除雾器后送入工业硫酸生产主装置的转化工段进行二次转化；自试剂硫酸吸收塔的底部输出的循环试剂酸进入试剂硫酸循环槽，并与来自脱盐水工段的脱盐水混合调节，维持98％的酸浓度稳定，大部分的循环试剂酸送入试剂硫酸吸收塔的上部连续循环，多余部分循环试剂酸送入脱气塔以维持试剂酸循环槽液位平衡；步骤四、试剂硫酸脱气工艺：来自试剂硫酸循环槽的试剂硫酸送入脱气塔上部，与脱气塔的下部进入的来自工业硫酸生产主装置的干燥塔进口的空气逆向接触，以脱除试剂硫酸中残留的SO2还原物，同时吸收部分空气中的水分，使试剂硫酸的浓度稳定进入储库；由脱气塔出来的空气与试剂硫酸吸收塔出口的烟气混合后送入工业硫酸生产主装置的转化工段进行二次转化。2.根据权利要求1所述的一种高纯度精制硫酸的制造方法，其特征在于：所述步骤二中，所述发烟循环酸的浓度为质量浓度35％。3.根据权利要求1所述的一种高纯度精制硫酸的制造方法，其特征在于：所述步骤二中，所述来自工业硫酸生产主装置的干吸工段的浓硫酸的质量浓度为98％。4.根据权利要求1所述的一种高纯度精制硫酸的制造方法，其特征在于：所述步骤二中，以调节发烟硫酸的浓度至107.8％后保持稳定。5.根据权利要求1所述的一种高纯度精制硫酸的制造方法，其特征在于：所述步骤二中，大部分的循环硫酸通过循环泵送入发烟硫酸净化塔进行连续循环。6.根据权利要求1所述的一种高纯度精制硫酸的制造方法，其特征在于：所述步骤三中，所述循环硫酸为质量浓度为98％的试剂硫酸。7.根据权利要求1所述的一种高纯度精制硫酸的制造方法，其特征在于：所述步骤三中，大部分的循环试剂酸通过循环泵送入试剂硫酸吸收塔的上部连续循环。8.根据权利要求1所述的一种高纯度精制硫酸的制造方法，其特征在于：所述步骤四中，使试剂硫酸的浓度稳定维持在95％～98％进入储库。2CN109336065A说明书1/6页一种高纯度精制硫酸的制造方法技术领域[0001]本发明涉及无机化工制造技术领域，特别是涉及一种高纯度精制硫酸的制造方法。背景技术[0002]目前国內试剂硫酸的质量标准执行GB/T625-2007《化学试剂硫酸》，其生产