一种高效节能再生铅冶炼工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109371249A(43)申请公布日2019.02.22(21)申请号201811529320.0B01D46/02(2006.01)(22)申请日2018.12.14(71)申请人太和县大华能源科技有限公司地址236601安徽省阜阳市太和县肖口镇工业园区(72)发明人朱成龙(74)专利代理机构深圳市科吉华烽知识产权事务所(普通合伙)44248代理人吴肖敏(51)Int.Cl.C22B7/00(2006.01)C22B1/00(2006.01)C22B13/02(2006.01)B01D53/80(2006.01)B01D53/50(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种高效节能再生铅冶炼工艺(57)摘要本发明公开了一种高效节能再生铅冶炼工艺，所述一种高效节能再生铅冶炼工艺包括废铅蓄电池的收集和粉碎、废铅蓄电池粉碎后材料的筛选、材料的加工与分类处理、再生铅的制备以及制备过程中烟气的处理与排放。该高效节能再生铅冶炼工艺，通过将收集来的废铅蓄电池作为再生铅的原料，既避免废铅蓄电池随意乱丢污染环境，同时也给再生铅的生产过程降低了成本，有效的节约了铅矿资源，通过采用鼓风炉进行再生铅的冶炼，鼓风炉具有热效率高，单位生产率大，金属回收率高，成本低，占地面积小等特点从而使再生铅的冶炼效率提高，同时也节省了冶炼过程中的能源消耗，工艺简单易操作且回收率高，有利于再生铅冶炼工艺的发展。CN109371249ACN109371249A权利要求书1/1页1.一种高效节能再生铅冶炼工艺，其特征在于：所述一种高效节能再生铅冶炼工艺包括废铅蓄电池的收集和粉碎、废铅蓄电池粉碎后材料的筛选、材料的加工与分类处理、再生铅的制备以及制备过程中烟气的处理与排放，其步骤如下：第一步：将收集的废铅蓄电池放入不锈钢粉碎机中进行粉碎处理，将粉碎后的废铅蓄电池放置于器皿中等待下步工作的进行；第二步：将上一步器皿中粉碎后的废铅蓄电池由水力振动筛分选为中小块料、膏泥和塑料混合物；第三步：中小块料送入柱式水力分级机，成为合金栅料，膏泥送入提纯室，塑料混合物送入露天广场再经水力压碎分离机产生聚丙烯、硬胶木和少量聚乙烯；第四步：合金栅料和膏泥提纯后送入鼓风炉，利用鼓风炉辅助设备冶炼出成品铅；第五步：冶炼过程中的废气经冷却塔进入布袋除尘室除去铅尘，铅尘回鼓风炉中冶炼，经布袋处理的气体进入除硫设备除硫，加入中和剂，产生的固体为本肥，除硫后气体经过滤室达标排放；2.根据权利要求1所述的一种高效节能再生铅冶炼工艺，其特征在于：所述不锈钢粉碎机的内壁由防腐材料和耐磨材料共同组成。3.根据权利要求1所述的一种高效节能再生铅冶炼工艺，其特征在于：所述膏泥在提纯室经过滤、浓缩、干燥后其含水低于65％。4.根据权利要求1所述的一种高效节能再生铅冶炼工艺，其特征在于：所述鼓风炉内除了膏泥和合金栅料外，还有8～15％的碎焦、5～10％的铁屑和适量的石灰、苏打等熔剂，燃烧加热温度到1000～1300度进行还原熔炼。5.根据权利要求1所述的一种高效节能再生铅冶炼工艺，其特征在于：所述除去铅尘物质后的废气再送入除硫设备中，通过与该设备中的吸收剂料浆，料浆由炉渣和水按比例研磨后混合而成，主要成分为氧化钙、氧化镁、氧化锌和氧化铁，进行中和和置换反应除去二氧化硫，除去二氧化硫后的气体经过过滤室吸潮处理，过滤室中是锯末等具有高附着性的物质，在过滤前通过往吸收剂料浆中加入石灰浆液的方法进行中和反应处理，使它的PH值控制在7-8，中和后的料浆经过滤器过滤，滤渣作为土壤改良剂本肥，滤液流入循环水池重新泵入除硫设备再次利用。6.根据权利要求1所述的一种高效节能再生铅冶炼工艺，其特征在于：所述柱式水力分级机由工程塑料焊接而成，上部为扩大段，下部为直通圆管，水由底部的圆管泵入，通过控制上升水流速度，使氯乙烯轻质物料上浮，再经三个滚动牙棒作用由螺旋输送机送出。2CN109371249A说明书1/4页一种高效节能再生铅冶炼工艺技术领域[0001]本发明涉及再生铅冶炼技术领域，具体为一种高效节能再生铅冶炼工艺。背景技术[0002]随着国民经济的发展，铅的使用量也越来越多，因此，铅废件和废料势必日益增加，再生铅铅锌矿加工生产便是以这些铅废件和废料为原料，生产精铅、铅基合金或铅化合物，根据世界金属统计局公布的资料，世界产铅总量的51％用于生产蓄电池，而总铅产量的40％是由再生铅生产获得的，废蓄电池则占再生铅生产原料的90％，除铅蓄电池以外，再生铅原料还有各种废旧铅板，铅皮、铅管、蛇形管、电缆包皮、印刷铅合金、轴承铅合金、弹丸合金、焊料以及各种铅屑、下脚料和铅灰，铅渣等，这些原料来源不一，组成也极为复杂。[0003]由于再生铅原料是作为各种各样