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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112510279A(43)申请公布日2021.03.16(21)申请号201910871831.9B09B5/00(2006.01)(22)申请日2019.09.16(71)申请人河南永续再生资源有限公司地址454550河南省焦作市沁阳市产业集聚区沁北园区静脉产业园申请人柴成雷(72)发明人柴成雷张海蛟杨戈翁永生(74)专利代理机构焦作市科彤知识产权代理事务所(普通合伙)41133代理人杨明环(51)Int.Cl.H01M10/54(2006.01)B01D53/80(2006.01)B01D53/50(2006.01)B09B3/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称再生铅冶炼烟灰脱硫工艺(57)摘要本发明属于废旧电池回收中废液废气处理技术领域,公开了一种再生铅冶炼烟灰脱硫工艺,包括:1)将废旧电池进行拆解,得到除去铅膏、铅栅和塑料带走后多出的酸液;2)酸液与侧吹炉产出的烟灰搅拌反应;3)采用侧吹炉产出的烟灰作为脱硫剂处理废旧电池铅膏熔炼环境集烟、铅栅熔铸和火法精炼的废气;4)将步骤2)反应后的物料和步骤3)处理后的物料进行压滤,得到烟灰滤饼和滤液;5)烟灰滤饼经破碎搅拌后挤压成条,得到烟灰条;滤液送侧吹炉冲渣池;6)将铅膏滤饼和烟灰条干燥后与石子、铁粉和煤加入侧吹炉中进行冶炼。采用再生铅冶炼烟灰对废旧电池回收过程中的废酸液和废气进行处理,节约硫处理成本的同时实现硫资源的合理回收利用。CN112510279ACN112510279A权利要求书1/1页1.再生铅冶炼烟灰脱硫工艺,其特征在于,包括以下步骤:1)将废旧电池进行拆解,得到除去铅膏、铅栅和塑料带走后多出的酸液;2)所述酸液与侧吹炉产出的烟灰搅拌反应;3)采用侧吹炉产出的烟灰作为脱硫剂处理废旧电池铅膏熔炼环境集烟、铅栅熔铸和火法精炼的废气;4)将步骤2)反应后的物料和步骤3)处理后的物料进行压滤,得到烟灰滤饼和滤液;5)所述烟灰滤饼经破碎搅拌后挤压成条,得到烟灰条;所述滤液送侧吹炉冲渣池;6)将铅膏滤饼和烟灰条经干燥机干燥后与石子、铁粉和煤加入侧吹炉中进行冶炼。2.根据权利要求1所述的再生铅冶炼烟灰脱硫工艺,其特征在于:步骤2)中,烟灰中氧化铅的摩尔量≥所述酸液中硫酸的摩尔量。3.根据权利要求1所述的再生铅冶炼烟灰脱硫工艺,其特征在于:步骤3)中,将侧吹炉产出的烟灰制成浆液,烟灰浆液在喷淋空塔中对废气进行喷淋脱硫处理,烟灰浆液的循环包括:采用氧化风机将风鼓入浆液池中的曝气系统,曝气系统对吸收了SO2的浆液进行氧化,得到的烟灰浆液经压滤机压滤后得到烟灰滤饼。2CN112510279A说明书1/5页再生铅冶炼烟灰脱硫工艺技术领域[0001]本发明属于废旧电池回收中废液废气处理技术领域,具体涉及一种再生铅冶炼烟灰脱硫工艺。背景技术[0002]再生铅是指废旧电池通过拆解机拆解得到铅膏、铅栅、塑料等,铅膏、铅栅经过火法冶炼而得到的铅。当前世界上用来处理铅膏的最新工艺为富氧侧吹炉+烟气制酸+尾气离子液吸收方法。废旧电池的回收过程中,涉及到电池中除去铅膏、铅栅、塑料带走后多出的酸液的处理,以及熔炼环境集烟、铅栅熔铸废气和火法精炼废气中SO2的处理。[0003]现有技术中对于酸液的处理多采用Ca(OH)2来中和处理,反应方程式为:Ca(OH)2+H2SO4=CaSO4·2H2O。[0004]对于废气中SO2的处理,传统工艺采用石灰-石膏法、氨法、钠碱法等进行脱硫处理,以石灰-石膏法脱硫为例,采用喷淋空塔脱硫技术将石灰浆液与烟气或废气进行接触脱硫,喷淋空塔脱硫技术是在空塔内用大数量优化布置的的喷嘴对吸收浆液进行喷淋雾化分散,与烟气或废气充分接触,发生充分的传质传热,完成对SO2的吸收净化过程。[0005]反应机理:石灰-石膏法采用粉状氢氧化钙(Ca(OH)2)作为脱硫剂,将石灰配制成浆液后,与烟气或废气中的SO2反应,需采用氧化风机鼓风进行强制氧化,使反应产物为二水合硫酸钙(石膏),反应方程式如下:SO2+H2O=H2SO32H2SO3+O2=2H2SO4Ca(OH)2+H2SO4=CaSO4·2H2O。[0006]采用上述方法处理废旧电池中的废酸液和废气中的SO2产生的石膏无法处理,因为此石膏含铅属于危废。发明内容[0007]针对现有技术存在的上述问题,本发明的目的是提供一种再生铅冶炼烟灰脱硫工艺,采用再生铅冶炼烟灰作为脱硫剂,实现废旧电池回收过程中产生的废酸液中硫的固化和废气的脱硫,可将固化的硫进行回收利用,节约硫处理成本的同时实现资源的合理利用。[0008]本发明提供了一种再生铅冶炼烟灰脱硫工艺,包括以下步骤:1)将废旧电池进行拆解,得到除去铅膏、铅栅和塑料带走后多出的酸液;2)