移动床加氢加工劣质柴油原料的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109694731A(43)申请公布日2019.04.30(21)申请号201710994097.6(22)申请日2017.10.23(71)申请人中国石油化工股份有限公司地址100728北京市朝阳区朝阳门北大街22号申请人中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院(72)发明人许双辰任亮李明丰杨平(74)专利代理机构北京润平知识产权代理有限公司11283代理人刘国平顾映芬(51)Int.Cl.C10G67/02(2006.01)C10G45/18(2006.01)C10G45/66(2006.01)权利要求书2页说明书10页附图1页(54)发明名称移动床加氢加工劣质柴油原料的方法(57)摘要本发明涉及加工劣质柴油生产高价值油料产品领域，公开了一种移动床加氢加工劣质柴油原料的方法，该方法包括：在氢气存在下，将劣质柴油原料引入至移动床加氢精制反应单元以与其中含有的加氢精制催化剂进行第一接触反应；将氢气和分离了所述加氢精制催化剂的剩余物料引入至移动床加氢改质反应单元以与其中含有的加氢改质催化剂进行第二接触反应；将分离了所述加氢改质催化剂的剩余物料进行分离和分馏，得到石脑油产品和产品柴油。本发明提供的移动床加氢加工劣质柴油原料的方法能够克服现有技术采用以固定床加氢反应器为主要装置而导致的催化剂使用寿命较短，以及油气接触不充分而导致的产品油收率低的缺陷。CN109694731ACN109694731A权利要求书1/2页1.一种移动床加氢加工劣质柴油原料的方法，该方法包括：(1)在氢气存在下，将劣质柴油原料引入至移动床加氢精制反应单元以与其中含有的加氢精制催化剂进行第一接触反应，所述劣质柴油原料的密度为0.90g/mL以上；(2)分离进行第一接触反应后的移动床加氢精制反应单元中的物料以使得所述加氢精制催化剂保留或者返回至所述移动床加氢精制反应单元中；(3)将氢气和步骤(2)中的分离了所述加氢精制催化剂的剩余物料引入至移动床加氢改质反应单元以与其中含有的加氢改质催化剂进行第二接触反应；(4)分离进行第二接触反应后的移动床加氢改质反应单元中的物料以使得所述加氢改质催化剂保留或者返回至所述移动床加氢改质反应单元中；(5)将步骤(4)中的分离了所述加氢改质催化剂的剩余物料进行分离和分馏，得到石脑油产品和产品柴油。2.根据权利要求1所述的方法，其中，在进行所述步骤(2)之前，先将进行第一接触反应后的移动床加氢精制反应单元中的物料全部引出，然后在第一分离装置中分离进行第一接触反应后的移动床加氢精制反应单元中的物料，以及将分离得到的加氢精制催化剂返回至所述移动床加氢精制反应单元中。3.根据权利要求2所述的方法，其中，在将所述加氢精制催化剂返回至所述移动床加氢精制反应单元中之前，先将所述加氢精制催化剂进行再生。4.根据权利要求1所述的方法，其中，在进行所述步骤(4)之前，先将进行第二接触反应后的移动床加氢改质反应单元中的物料全部引出，然后在第二分离装置中分离进行第二接触反应后的移动床加氢改质反应单元中的物料，以及将分离得到的加氢改质催化剂返回至所述移动床加氢改质反应单元中。5.根据权利要求4所述的方法，其中，在将所述加氢改质催化剂返回至所述移动床加氢改质反应单元中之前，先将所述加氢改质催化剂进行再生。6.根据权利要求1-5中任意一项所述的方法，其中，在步骤(5)中，所述产品柴油中含有干点小于330℃的柴油馏分和干点大于等于330℃的柴油馏分，将至少部分所述干点小于330℃的柴油馏分循环回步骤(3)的移动床加氢改质反应单元中进行所述第二接触反应；优选地，循环回步骤(3)中的所述干点小于330℃的柴油馏分占全部所得产品柴油重量的10～30重量％。7.根据权利要求1-6中任意一项所述的方法，其中，所述劣质柴油原料的密度为0.95g/mL以上；优选地，所述劣质柴油原料的芳烃含量为65重量％以上，十六烷值小于等于25；优选地，所述劣质柴油原料选自催化裂化柴油、直馏柴油、焦化柴油和煤焦油中的至少一种。8.根据权利要求1-6中任意一项所述的方法，其中，所述加氢精制催化剂中含有载体和负载在所述载体上的活性组分，所述活性组分的金属元素选自VIII族金属元素和选自VIB族金属元素中的至少一种，所述载体中含有氧化铝；优选地，所述载体由含P1和P2的拟薄水铝石组合物经焙烧得到，所述P1与P2的重量比为(1.5～9)：1，其中，P1为1.1≤n1≤2.5的拟薄水铝石，P2为0.8＜n2＜1.1的拟薄水铝石；n1＝D(1)(031)/D(1)(120)，n2＝D(2)(031)/D(2)(120)。2CN109694731A权利要求书2/2页9.根据权利要求1-6中任意一项所述的方法，其中，所述加氢改质