一种原油裂解制备低碳烯烃的方法及装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109694739A(43)申请公布日2019.04.30(21)申请号201711002031.0(22)申请日2017.10.24(71)申请人中国石油化工股份有限公司地址100728北京市朝阳区朝阳门北大街22号申请人中国石油化工股份有限公司北京化工研究院(72)发明人石莹李蔚张兆斌周丛张利军杜志国王国清张永刚(74)专利代理机构北京思创毕升专利事务所11218代理人孙向民廉莉莉(51)Int.Cl.C10G69/06(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称一种原油裂解制备低碳烯烃的方法及装置(57)摘要本发明属于低碳烯烃制备领域，公开了一种原油裂解制备低碳烯烃的方法及装置。该方法包括：1)原油送入对流段第一管组进行预热，预热后的原油通过第一旋风分离器进行气液分离，形成第一蒸气相和第一液相；2)第一液相进行加氢加工，与液态烃混合，得到混合物；3)混合物送入裂解炉的对流段第一管组进行预热，预热后的混合物通过第二旋风分离器进行气液分离，形成第二蒸气相和第二液相；4)第一蒸气相和第二蒸气相送入裂解炉的对流段第二管组，加热至横跨温度后直接送入辐射段进行裂解，生成含低碳烯烃的裂解气；5)将第二液相与对流段的过热蒸汽接触，进行汽提。本发明的方法能提高原油裂解效率，增加烯烃产物的收率。CN109694739ACN109694739A权利要求书1/1页1.一种原油裂解制备低碳烯烃的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：1)将原油送入裂解炉的对流段第一管组进行预热，预热后的原油通过第一旋风分离器进行气液分离，形成第一蒸气相和第一液相；2)将所述第一液相进行加氢加工，然后与液态烃混合，得到混合物；3)将所述混合物送入裂解炉的对流段第一管组进行预热，预热后的混合物通过第二旋风分离器进行气液分离，形成第二蒸气相和第二液相；4)将第一蒸气相和第二蒸气相送入裂解炉的对流段第二管组，加热至横跨温度后直接送入辐射段进行裂解，生成含低碳烯烃的裂解气；5)将第二液相与对流段的过热蒸汽接触，进行汽提。2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述方法还包括至少一次添加蒸汽和/或氢气的步骤；所述蒸汽优选为酸性加工蒸汽或经过脱酸处理的加工蒸汽；进一步优选所述蒸汽在裂解炉的对流段中进行过热。3.根据权利要求1所述的方法，其中，所述加氢加工包括加氢处理、氢化和氢化裂解中的至少一种。4.根据权利要求1所述的方法，其中，所述液态烃的沸点为37-565℃；所述液态烃优选为轻直馏石脑油、煤油、重常压尾油、加氢尾油和加氢裂化产物中的至少一种。5.根据权利要求1所述的方法，其中，所述混合物中加氢加工后的第一液相的重量百分数为1-99％，优选为20-95％。6.根据权利要求1所述的方法，其中，预热后的原油的流出温度为315-565℃，压力为0.1-1.5MPa；预热后的原油在第一旋风分离器入口时的液相体积含量为0.01-5％，优选为0.02-2％。7.根据权利要求1所述的方法，其中，预热后的混合物的流出温度为315-565℃，压力为0.1-1.5MPa；预热后的混合物在第二旋风分离器入口时的液相体积含量为0.01-5％，优选为0.02-2％。8.根据权利要求1所述的方法，其中，所述第一旋风分离器和第二旋风分离器各自选自蜗壳式旋风分离器、轴流导叶片式旋风分离器、直筒型旋风分离器、锥筒组合型旋风分离器或直流式旋风分离器；优选所述第一旋风分离器和第二旋风分离器设置有内部构件，所述内部构件包括位于旋风分离器顶部的撇液筒和/或旋风分离器下部的隔离板、防涡器。9.根据权利要求1所述的方法，其中，所述第一蒸气相和第二蒸气相中的液相含量低于10g/m3，优选低于200mg/m3。10.一种原油裂解制备低碳烯烃的装置，其特征在于，该装置包括裂解炉、加氢反应器和至少两组旋风分离器，所述裂解炉的对流段包括对流段第一管组和对流段第二管组，所述对流段第一管组与第一旋风分离器的入口、第一旋风器的液相出口和加氢反应器形成闭环连接，对流段第一管组与第二旋风分离器入口连接，第二旋风分离器的蒸气相出口与第一旋风分离器的蒸气相出口和对流段第二管组连接。2CN109694739A说明书1/6页一种原油裂解制备低碳烯烃的方法及装置技术领域[0001]本发明涉及低碳烯烃制备领域，更具体地，涉及一种原油裂解制备低碳烯烃的方法及装置。背景技术[0002]低碳烯烃通常指碳四及碳四以下的不饱和碳氢化合物的总称，主要包括乙烯、丙烯、异丁烯、丁二烯等具有高经济价值的有机化工原料，并且随着我国经济的发展，这些有机化工原料的需求量逐年增大，尽管低碳烯烃的生产规模也在逐年增长，但还无法满足日益增长的需求量。因此，有效提高低碳烯烃产量的技术有着广泛的应用