一种原油裂解制备低碳烯烃的方法及装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109694740A(43)申请公布日2019.04.30(21)申请号201711003859.8C07C11/04(2006.01)(22)申请日2017.10.24C07C11/06(2006.01)C07C11/167(2006.01)(71)申请人中国石油化工股份有限公司地址100728北京市朝阳区朝阳门北大街22号申请人中国石油化工股份有限公司北京化工研究院(72)发明人石莹李蔚张兆斌张利军周丛杜志国张永刚王国清(74)专利代理机构北京思创毕升专利事务所11218代理人孙向民廉莉莉(51)Int.Cl.C10G69/06(2006.01)C07C4/04(2006.01)权利要求书2页说明书6页(54)发明名称一种原油裂解制备低碳烯烃的方法及装置(57)摘要本发明属于低碳烯烃制备领域，公开了一种原油裂解制备低碳烯烃的方法及装置。该方法包括：1)原油进行加氢加工，与液态烃混合，得到第一混合物；2)将第一混合物送入对流段第一管组预热，第一旋风分离器气液分离，形成第一蒸气相和第一液相；3)第一液相进行加氢加工，与液态烃混合，得到第二混合物；4)将第二混合物送入对流段第一管组预热，第二旋风分离器气液分离，形成第二蒸气相和第二液相；5)将第一蒸气相和第二蒸气相送入裂解炉的对流段第二管组，加热至横跨温度后直接送入辐射段进行裂解，生成含低碳烯烃的裂解气；6)将第二液相与对流段的过热蒸汽接触，进行汽提。本发明方法能提高原油裂解效率，增加烯烃产物的收率。CN109694740ACN109694740A权利要求书1/2页1.一种原油裂解制备低碳烯烃的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：1)原油于第一加氢反应器中进行加氢加工，加氢加工后的原油与液态烃混合，得到第一混合物；2)将所述第一混合物送入裂解炉的对流段第一管组进行预热，预热后的第一混合物通过第一旋风分离器进行气液分离，形成第一蒸气相和第一液相；3)所述第一液相于第二加氢反应器中进行加氢加工，加氢加工后的第一液相与液态烃混合，得到第二混合物；4)将所述第二混合物送入裂解炉的对流段第一管组进行预热，预热后的第二混合物通过第二旋风分离器进行气液分离，形成第二蒸气相和第二液相；5)将第一蒸气相和第二蒸气相送入裂解炉的对流段第二管组，加热至横跨温度后直接送入辐射段进行裂解，生成含低碳烯烃的裂解气；6)将第二液相与对流段的过热蒸汽接触，进行汽提。2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述方法还包括至少一次添加蒸汽和/或氢气的步骤；所述蒸汽优选为酸性加工蒸汽或经过脱酸处理的加工蒸汽；进一步优选所述蒸汽在裂解炉的对流段中进行过热。3.根据权利要求1所述的方法，其中，所述加氢加工包括加氢处理、氢化和氢化裂解中的至少一种。4.根据权利要求1所述的方法，其中，所述液态烃的沸点为37-565℃；所述液态烃优选为轻直馏石脑油、煤油、重常压尾油、加氢尾油和加氢裂化产物中的至少一种。5.根据权利要求1所述的方法，其中，所述第一混合物中加氢加工后的原油的重量百分数为1-99％，优选为20-95％；所述第二混合物中加氢加工后的第一液相的重量百分数为1-99％，优选为20-95％。6.根据权利要求1所述的方法，其中，预热后的第一混合物的流出温度为315-565℃，压力为0.1-1.5MPa；预热后的第一混合物在第一旋风分离器入口时的液相体积含量为0.01-5％，优选为0.02-2％。7.根据权利要求1所述的方法，其中，预热后的第二混合物的流出温度为315-565℃，压力为0.1-1.5MPa；预热后的第二混合物在第二旋风分离器入口时的液相体积含量为0.01-5％，优选为0.02-2％。8.根据权利要求1所述的方法，其中，所述第一旋风分离器和第二旋风分离器各自选自蜗壳式旋风分离器、轴流导叶片式旋风分离器、直筒型旋风分离器、锥筒组合型旋风分离器或直流式旋风分离器；优选所述第一旋风分离器和第二旋风分离器设置有内部构件，所述内部构件包括位于旋风分离器顶部的撇液筒和/或旋风分离器下部的隔离板、防涡器。9.根据权利要求1所述的方法，其中，所述第一蒸气相和第二蒸气相中的液相含量低于10g/m3，优选低于200mg/m3。10.一种原油裂解制备低碳烯烃的装置，其特征在于，该装置包括裂解炉、至少两个加氢反应器和至少两组旋风分离器，所述裂解炉的对流段包括对流段第一管组和对流段第二管组，其中，第一加氢反应器与所述对流段第一管组连接，所述对流段第一管组与第一旋风分离器的入口、第一旋风器的液相出口和第二加氢反应器形成闭环连接，对流段第一管组2CN109694740A权利要求书2/2页与第二旋风分离器入口连接，第二旋风分离器的蒸气相出口与第一旋风分离器的蒸气相出口和