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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109694730A(43)申请公布日2019.04.30(21)申请号201711002046.7C07C11/04(2006.01)(22)申请日2017.10.24C07C11/06(2006.01)C07C11/08(2006.01)(71)申请人中国石油化工股份有限公司C07C11/21(2006.01)地址100728北京市朝阳区朝阳门北大街22号申请人中国石油化工股份有限公司北京化工研究院(72)发明人石莹李蔚张兆斌张利军杜志国周丛张永刚王国清(74)专利代理机构北京思创毕升专利事务所11218代理人孙向民廉莉莉(51)Int.Cl.C10G55/00(2006.01)C07C4/04(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种原油裂解制备低碳烯烃的方法及装置(57)摘要本发明属于低碳烯烃制备领域,公开了一种原油裂解制备低碳烯烃的方法及装置。该方法包括以下步骤:1)将原油送入裂解炉的对流段第一管组进行预热;2)预热后的原油通过旋风分离器进行气液分离,形成蒸气相和液相;3)将所述蒸气相送入裂解炉的对流段第二管组,加热至横跨温度后直接送入辐射段进行裂解,生成含低碳烯烃的裂解气;4)将所述液相与对流段的过热蒸汽接触,进行汽提。采用本发明的方法能够有效提高原油裂解效率,增加烯烃产物的收率,减少裂解炉在辐射段和急冷部分的结焦和堵塞,降低运行成本。CN109694730ACN109694730A权利要求书1/1页1.一种原油裂解制备低碳烯烃的方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:1)将原油送入裂解炉的对流段第一管组进行预热;2)预热后的原油通过旋风分离器进行气液分离,形成蒸气相和液相;3)将所述蒸气相送入裂解炉的对流段第二管组,加热至横跨温度后直接送入辐射段进行裂解,生成含低碳烯烃的裂解气;4)将所述液相与对流段的过热蒸汽接触,进行汽提。2.根据权利要求1所述的方法,其中,所述方法还包括,在送入辐射段之前,进行至少一次添加蒸汽和/或氢气的步骤。3.根据权利要求2所述的方法,其中,所述蒸汽为酸性加工蒸汽或经过脱酸处理的加工蒸汽。4.根据权利要求2或3所述的方法,其中,所述蒸汽在裂解炉的对流段中进行过热。5.根据权利要求1所述的方法,其中,步骤1)中,预热后的原油的流出温度为315-565℃,压力为0.1-1.5MPa。6.根据权利要求1所述的方法,其中,步骤2)中,预热后的原油在旋风分离器入口时的液相体积含量为0.01-5%,优选为0.02-2%。7.根据权利要求1所述的方法,其中,所述旋风分离器选自矩形入口旋风分离器、蜗壳式旋风分离器、轴流导叶片式旋风分离器、直筒型旋风分离器、锥筒组合型旋风分离器、逆流式旋风分离器、直流式旋风分离器或直流式多旋风管分离器;优选为蜗壳式旋风分离器、轴流导叶片式旋风分离器、直筒型旋风分离器、锥筒组合型旋风分离器或直流式旋风分离器。8.根据权利要求1或7所述的方法,其中,所述旋风分离器设置有内部构件,所述内部构件包括位于旋风分离器顶部的撇液筒和/或旋风分离器下部的隔离板和防涡器。9.根据权利要求1所述的方法,其中,所述蒸气相中的液相含量低于10g/m3,优选低于200mg/m3。10.一种原油裂解制备低碳烯烃的装置,其特征在于,该装置包括裂解炉和旋风分离器,所述裂解炉的对流段包括对流段第一管组和对流段第二管组,所述对流段第一管组与旋风分离器的入口连接,所述对流段第二管组与旋风分离器的蒸气相出口连接。2CN109694730A说明书1/5页一种原油裂解制备低碳烯烃的方法及装置技术领域[0001]本发明涉及低碳烯烃制备领域,更具体地,涉及一种原油裂解制备低碳烯烃的方法及装置。背景技术[0002]低碳烯烃通常指碳四及碳四以下的不饱和碳氢化合物的总称,主要包括乙烯、丙烯、异丁烯、丁二烯等具有高经济价值的有机化工原料,并且随着我国经济的发展,这些有机化工原料的需求量逐年增大,尽管低碳烯烃的生产规模也在逐年增长,但还无法满足日益增长的需求量。因此,有效提高低碳烯烃产量的技术有着广泛的应用前景。[0003]长期以来,我国一直以石脑油制备低碳烯烃产品。但近年来,随着中东油田伴生气以及美国页岩气的大量开采,这些廉价的油气资源作为乙烯原料大量使用,造成乙烯相关产品价格的急剧下降。为了应对市场竞争的冲击,拓展乙烯裂解装置的原料来源,降低原料成本,成为传统乙烯企业降本增效的有效手段。所以,将特殊的重质烃类,特别是未经加工处理原油,作为裂解炉原料,来生产低碳烯烃,有利于降低烯烃生产装置原料成本和能源消耗,快速适应市场裂解原料的供需变化。[0004]原油一般分为饱和分、芳香分、胶质和沥青质四个组分,其中饱和分和沥青质分别代表原油中