一种原油裂解制备低碳烯烃的方法及装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109694300A(43)申请公布日2019.04.30(21)申请号201711002907.1C07C11/06(2006.01)(22)申请日2017.10.24C07C11/167(2006.01)(71)申请人中国石油化工股份有限公司地址100728北京市朝阳区朝阳门北大街22号申请人中国石油化工股份有限公司北京化工研究院(72)发明人石莹李蔚张兆斌杜志国张利军周丛张永刚王国清(74)专利代理机构北京思创毕升专利事务所11218代理人孙向民廉莉莉(51)Int.Cl.C07C4/04(2006.01)C07C11/04(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称一种原油裂解制备低碳烯烃的方法及装置(57)摘要本发明属于低碳烯烃制备领域，公开了一种原油裂解制备低碳烯烃的方法及装置。该方法包括以下步骤：1)将原油进行加氢加工；2)将加氢加工后的原油与液态烃混合，得到混合物；3)将所述混合物送入裂解炉的对流段第一管组中进行预热；4)预热后的混合物通过旋风分离器进行气液分离，形成蒸气相和液相；5)将所述蒸气相送入裂解炉的对流段第二管组中，加热至横跨温度后直接送入辐射段进行裂解，生成含低碳烯烃的裂解气；6)将所述液相与对流段的过热蒸汽接触，进行汽提。采用本发明的方法能够有效提高原油裂解效率，增加烯烃产物的收率，减少裂解炉在辐射段和急冷部分的结焦和堵塞，降低运行成本。CN109694300ACN109694300A权利要求书1/1页1.一种原油裂解制备低碳烯烃的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：1)将原油进行加氢加工；2)将加氢加工后的原油与液态烃混合，得到混合物；3)将所述混合物送入裂解炉的对流段第一管组进行预热；4)预热后的混合物通过旋风分离器进行气液分离，形成蒸气相和液相；5)将所述蒸气相送入裂解炉的对流段第二管组，加热至横跨温度后直接送入辐射段进行裂解，生成含低碳烯烃的裂解气；6)将所述液相与对流段的过热蒸汽接触，进行汽提。2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述方法还包括，在加氢加工之后且在送入辐射段之前，进行至少一次添加蒸汽和/或氢气的步骤；所述蒸汽优选为酸性加工蒸汽或经过脱酸处理的加工蒸汽；进一步优选所述蒸汽在裂解炉的对流段中进行过热。3.根据权利要求1所述的方法，其中，所述加氢加工包括加氢处理、氢化和氢化裂解中的至少一种。4.根据权利要求1所述的方法，其中，所述液态烃的沸点为37-565℃；所述液态烃优选为轻直馏石脑油、煤油、重常压尾油、加氢尾油和加氢裂化产物中的至少一种。5.根据权利要求1所述的方法，其中，所述混合物中原油的重量百分数为1-99％，优选为20-95％。6.根据权利要求1所述的方法，其中，步骤3)中，预热后的混合物的流出温度为315-565℃，压力为0.1-1.5MPa。7.根据权利要求1所述的方法，其中，步骤4)中，预热后的混合物在旋风分离器入口时的液相体积含量为0.01-5％，优选为0.02-2％。8.根据权利要求1所述的方法，其中，所述旋风分离器为蜗壳式旋风分离器、轴流导叶片式旋风分离器、直筒型旋风分离器、锥筒组合型旋风分离器或直流式旋风分离器；优选所述旋风分离器设置有内部构件，所述内部构件包括位于旋风分离器顶部的撇液筒和/或旋风分离器下部的隔离板和防涡器。9.根据权利要求1所述的方法，其中，所述蒸气相中的液相含量低于10g/m3，优选低于200mg/m3。10.一种原油裂解制备低碳烯烃的装置，其特征在于，该装置包括裂解炉、加氢反应器和旋风分离器，所述裂解炉的对流段包括对流段第一管组和对流段第二管组，其中，加氢反应器与所述对流段第一管组连接，所述对流段第一管组与旋风分离器的入口连接，所述对流段第二管组与旋风分离器的蒸气相出口连接。2CN109694300A说明书1/6页一种原油裂解制备低碳烯烃的方法及装置技术领域[0001]本发明涉及低碳烯烃制备领域，更具体地，涉及一种原油裂解制备低碳烯烃的方法及装置。背景技术[0002]低碳烯烃通常指碳四及碳四以下的不饱和碳氢化合物的总称，主要包括乙烯、丙烯、异丁烯、丁二烯等具有高经济价值的有机化工原料，并且随着我国经济的发展，这些有机化工原料的需求量逐年增大，尽管低碳烯烃的生产规模也在逐年增长，但还无法满足日益增长的需求量。因此，有效提高低碳烯烃产量的技术有着广泛的应用前景。[0003]长期以来，我国一直以石脑油制备低碳烯烃产品。但近年来，随着中东油田伴生气以及美国页岩气的大量开采，这些廉价的油气资源作为乙烯原料大量使用，造成乙烯相关产品价格的急剧下降。为了应对市场竞争的冲击，拓展乙烯裂解装置的原料来源，降低原料成本，成为传统乙烯企业降本增效的有效手段。所以