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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110655494A(43)申请公布日2020.01.07(21)申请号201810682780.0(22)申请日2018.06.28(71)申请人江苏丰华化学工业有限公司地址224555江苏省盐城市滨海经济开发区沿海工业园中山五路2号(72)发明人郑龙生方东张亮李付香(51)Int.Cl.C07D253/075(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种嗪草酮中间体的新型合成方法(57)摘要本发明公开了一种嗪草酮中间体的新型合成方法。以频那酮(甲基叔丁基酮)为初始原料,经氯化、水解、氧化、缩合等反应步骤生产嗪草酮的中间体三嗪酮。优点为:(1)反应条件温和,总收率达92.4%;(2)采用双氧水代替次氯酸钠做为氧化剂,在室温条件下进行氧化反应,操作方便,副产物是水,减少了生产过程的含盐废水等污染物的排放;(3)反应结束后层析分离中间体和催化剂,含有催化剂的水相循环使用。CN110655494ACN110655494A权利要求书1/1页1.一种嗪草酮中间体的新型合成方法,其特征在于:以频那酮(甲基叔丁基酮)为初始原料,经氯化、水解、氧化、缩合等反应步骤生产嗪草酮中间体三嗪酮,采用离子液体作为催化剂,以双氧水替代次氯酸钠为氧化剂,在室温条件下进行氧化反应;反应包括以下过程:(1)氯化反应,向氯化反应釜中加入规定量的频那酮(甲基叔丁基酮),逐步升温至适宜温度(40~50℃),开始通入氯气进行氯化反应,气相色谱控制反应终点;反应如式(I)所示:式(I);(2)水解反应,步骤(1)氯化反应结束将氯化反应产物二氯频那酮(夹带少量的一氯频那酮)投入水解反应釜,加入规定量的30%液碱和水,常温常压反应一定时间,水解生成三甲基丙酮醛,转入氧化反应釜中备用;反应如式(II)所示:式(II);(3)氧化反应,向氧化反应釜中投入一定量的双氧水,一定量的离子液体催化剂,常温进行氧化反应,生成三甲基丙酮酸,转入缩合反应釜中;反应如式(III)所示:式(III);(4)缩合反应,向缩合反应釜中加入规定量的硫代卡巴肼和30%盐酸,常温下进行缩合反应8h生成三嗪酮;反应如式(IV)所示:式(IV)。2.一种嗪草酮中间体的新型合成方法,其特征在于:所述步骤(1)氯化反应通入氯气的温度应该控制在40~50℃之间。3.一种嗪草酮中间体的新型合成方法,其特征在于:所述步骤(2)水解在常温、常压下进行,时间为6~8h。4.一种嗪草酮中间体的新型合成方法,其特征在于:所述步骤(3)氧化反应在常温、常压下进行,时间为6~8h;所用氧化剂为双氧水,催化剂为1-丁基-3-甲基咪唑四氟硼酸离子液体,用量为双氧水质量的10~20%。5.一种嗪草酮中间体的新型合成方法,其特征在于:所述步骤(4)缩合反应在常温、常压下进行,时间为6~8h。2CN110655494A说明书1/3页一种嗪草酮中间体的新型合成方法技术领域[0001]本发明涉及一种农药化工产品中间体的制备方法,特别是一种嗪草酮的中间体三嗪酮的新型合成方法。本方法适用于以频那酮(甲基叔丁基酮)为初始原料,经氯化、水解、氧化、缩合等反应步骤生产三嗪酮的场合。背景技术[0002]嗪草酮,化学名:4-氨基-6-特丁基-4,5-二氢-3-甲硫基-1,2,4-三噻-5(4H)-酮,为选择性除草剂,具有高效、长效、广谱、用量少、对人畜和环境安全、对昆虫天敌和有益生物温和等特点,市场前景广阔。三嗪酮是合成嗪草酮的重要的中间体,该中间体现有的制备工艺一般是以频那酮(甲基叔丁基酮)为初始原料,经氯化、水解、氧化、环合等反应步骤生产三嗪酮。目前的工艺条件存在反应温度高、时间长、工艺条件苛刻、步骤繁琐的不足;其中,氧化这一步基本上采用次氯酸钠作为氧化剂,形成大量的含盐废水,对设备的腐蚀性大,而且污染、危害环境。不能满足环境、经济双重效益。[0003]本发明提供一种离子液体催化双氧水氧化的新方法,催化剂回收方便,反应副产物是水,可以直接排放,对设备、环境无害。发明内容[0004]本发明所要解决的技术难题是,填补现有技术的空白,提供一种合成嗪草酮中间体三嗪酮的新方法。[0005]本发明的技术解决方案如下:本发明是通过下述技术方案加以实现的,以频那酮(甲基叔丁基酮)为初始原料,经氯化、水解、氧化、缩合等反应步骤生产嗪草酮中间体三嗪酮,采用离子液体作为催化剂,以双氧水替代次氯酸钠为氧化剂,在室温条件下进行氧化反应。其特征在于包括以下过程:(1)氯化反应。向氯化反应釜中加入规定量的频那酮(甲基叔丁基酮),逐步升温至适宜温度(40~50℃),开始通入氯气进行氯化反应,气相色谱控制反应终点。氯化反应转化率97.5%(以频那酮计)。[0006](2)水解反应。氯化反应结束