一种分解氟碳铈镧矿的高温熔炼方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110684896A(43)申请公布日2020.01.14(21)申请号201910966571.3C22B3/10(2006.01)(22)申请日2019.10.12C22B59/00(2006.01)C22B1/11(2006.01)(66)本国优先权数据201811223752.92018.10.19CN(71)申请人华卫国地址610015四川省成都市高新区南三环路五段188号59栋2单元8号申请人郑宝林(72)发明人华卫国郑宝林(74)专利代理机构成都中汇天健专利代理有限公司51257代理人刘雨田(51)Int.Cl.C22B1/00(2006.01)C22B1/24(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种分解氟碳铈镧矿的高温熔炼方法(57)摘要本发明公开了一种分解氟碳铈镧矿的高温熔炼方法,其包括：将氟碳铈镧矿与还原剂混合制球后进行熔炼，熔炼设备中有引弧材料，在熔炼时注入惰性气体，惰性气体优选为氩气。本步骤中，熔炼方法为埋弧法，即电极棒在熔炼设备底部起弧，电极棒由下而上运动。本步骤中，制球的目的是为了提高产品的回收率。本步骤中，所述还原剂为碳还原剂。CN110684896ACN110684896A权利要求书1/1页1.一种分解氟碳铈镧矿的高温熔炼方法,其特征在于，将氟碳铈镧矿与还原剂混合后进行熔炼。2.根据权利要求1所述的一种分解氟碳铈镧矿的高温熔炼方法，其特征在于，熔炼设备中投入有引弧材料，熔炼方法为埋弧法。3.根据权利要求1~2任一项所述的一种分解氟碳铈镧矿的高温熔炼方法，其特征在于，氟碳铈镧矿与还原剂混合搅拌制成球后进行熔炼。4.根据权利要求1~2任一项所述的一种分解氟碳铈镧矿的高温熔炼方法，其特征在于，还原剂为碳还原剂。5.根据权利要求2所述的一种分解氟碳铈镧矿的高温熔炼方法，其特征在于，起弧温度在2200℃以上，保温温度为1500℃~2200℃。6.根据权利要求1~2任一项所述的一种分解氟碳铈镧矿的高温熔炼方法，其特征在于，熔炼前，氟碳铈镧矿中，碱土金属与碱金属含量之和与氟含量的比例≥1.5:1，若不满足此比例，需要在氟碳铈镧矿中加入辅助材料，使得氟碳铈镧矿中的碱土金属与碱金属含量之和与氟含量的比例≥1.5:1。7.根据权利要求6所述的一种分解氟碳铈镧矿的高温熔炼方法，其特征在于，辅助材料为碱金属化合物、碱土金属化合物中的任意一种或多种。8.根据权利要求1~2任一项所述的一种分解氟碳铈镧矿的高温熔炼方法，其特征在于，熔炼中加入惰性气体。2CN110684896A说明书1/4页一种分解氟碳铈镧矿的高温熔炼方法技术领域[0001]本发明涉及稀土处理技术，具体涉及一种分解氟碳铈镧矿的高温熔炼方法。背景技术[0002]稀土矿分为氟碳铈镧矿和离子型吸附矿，氟碳铈镧矿的分解及提取稀土工艺基本分为硫酸焙烧法、碱转分解法和氧化焙烧法三种方法。对于稀土来说，这几种都是低于1000℃的处理方法，在1000℃以下的时候，氟碳铈镧矿还是保持固体状态。[0003]硫酸焙烧法分解氟碳铈镧矿，为解决矿中的磷酸稀土和氟化稀土，使磷、氟与稀土分离，加入硫酸在回转窑内焙烧，焙烧过程中放出大量的硫化物气体和氢氟化物气体，造成严重的环境污染，因此，硫酸焙烧法的尾气处理是一大难题。[0004]碱转分解法是氟碳铈镧矿经氢氧化钠碱转除氟、除磷、然后水洗成中性，再经过多次盐酸浸出，得到氯化稀土溶液。[0005]氧化焙烧法是氟碳铈镧矿经过氧化焙烧，用盐酸浸出，再加氢氧化钠碱转除氟，然后水洗至中性，再经过多次盐酸浸出，得到氯化稀土溶液。[0006]碱转法、氧化焙烧法都用氢氧化钠碱转，此工艺流程长，并产生大量含氟废水和含碱废水，给环境造成极大污染，对于此两种方法，废水处理是一大难题。[0007]总的来说，目前分解氟碳铈镧矿的几种方法，工艺流程长，反应过程慢，极易造成环境污染、尾气、废水处理成本高。发明内容[0008]本发明目的在于提供一种分解氟碳铈镧矿的高温熔炼方法，通过1000℃以上的高温对氟碳铈镧矿进行熔炼，在其呈现液体状态时对其内部的其他元素进行更高效的处理，从而缩短氟碳铈镧矿整体处理工艺的流程。[0009]为了实现上述目的，本发明采取的技术方案如下：本发明与现有技术相比，具备以下优点：一种分解氟碳铈镧矿的高温熔炼方法,其包括：将氟碳铈镧矿与还原剂混合制球后进行熔炼，熔炼设备中有引弧材料，在熔炼时注入惰性气体，惰性气体优选为氩气。本步骤中，熔炼方法为埋弧法，即电极棒在熔炼设备底部起弧，电极棒由下而上运动。本步骤中，制球的目的是为了提高产品的回收率。本步骤中，所述还原剂为碳还原剂。[0010]经过熔炼的产物经过冷却、破碎制粉后用盐酸溶解进行后续处理。[0011