预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/5
2/5
3/5
4/5
5/5

在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110938020A(43)申请公布日2020.03.31(21)申请号201911022257.6(22)申请日2019.10.25(71)申请人浙江圣达生物研究院有限公司地址310018浙江省杭州市经济开发区下沙街道福城路291号5-302-2室(72)发明人王国建许光伟徐愿坚黄华峰黄亦存(74)专利代理机构杭州浙科专利事务所(普通合伙)33213代理人吴秉中(51)Int.Cl.C07C277/08(2006.01)C07C279/14(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种月桂酰精氨酸乙酯盐酸盐的制备工艺(57)摘要本发明提供一种月桂酰精氨酸乙酯盐酸盐的制备工艺,步骤如下:(1)L-精氨酸盐酸盐溶于乙醇,制备精氨酸乙酯盐酸盐;(2)月桂酸溶于乙酸乙酯中,加入羰基二咪唑进行反应;(3)加入三乙胺和精氨酸乙酯盐酸盐,酰胺化得到目标溶液;(4)水洗处理后,降温结晶析出产品。本发明采用羰基二咪唑缩合剂来进行第二步酰胺化反应,避免了月桂酰氯的使用,并且条件温和,操作简单,绿色环保。该制备工艺收率达到91%及以上和产品纯度达到98%及以上。CN110938020ACN110938020A权利要求书1/1页1.一种月桂酰精氨酸乙酯盐酸盐的制备工艺,其特征在于包括以下步骤:(1)将L-精氨酸盐酸盐溶于乙醇中,在温度0-10℃下,搅拌并缓慢滴加氯化亚砜,进行酯化反应,反应结束后减压蒸馏,得到精氨酸乙酯盐酸盐;(2)在温度10-60℃下,将月桂酸加入乙酸乙酯中,搅拌同时分批加入羰基二咪唑,反应完成后得到反应液;(3)在温度10-60℃下,向步骤(2)得到的反应液中依次加入三乙胺和步骤(1)得到的精氨酸乙酯盐酸盐,进行酰胺化反应,得到目标溶液;(4)用去离子水洗涤步骤(3)所述的目标溶液,去除水相;在有机相中加入饱和食盐水,15%盐酸调节PH4-6,去除水相;再在有机相中加入饱和食盐水洗涤,将有机相减压浓缩,有机层降温结晶析出产品,离心,鼓风干燥得到月桂酰精氨酸乙酯盐酸盐。2.根据权利要求1所述的一种月桂酰精氨酸乙酯盐酸盐的制备工艺,其特征在于所述步骤(1)中酯化反应时间2-8h。3.根据权利要求1所述的一种月桂酰精氨酸乙酯盐酸盐的制备工艺,其特征在于所述步骤(1)中乙醇与L-精氨酸盐酸盐的质量比为5-15:1,氯化亚砜与L-精氨酸盐酸盐的质量比为2-4:1。4.根据权利要求1所述的一种月桂酰精氨酸乙酯盐酸盐的制备工艺,其特征在于所述步骤(2)中反应时间1-4h。5.根据权利要求1所述的一种月桂酰精氨酸乙酯盐酸盐的制备工艺,其特征在于所述步骤(2)中月桂酸、羰基二咪唑与步骤(1)所述的L-精氨酸盐酸盐的质量比为0.95-1.05:0.77-0.83:1,乙酸乙酯与步骤(1)所述的L-精氨酸盐酸盐的质量比为5-15:1。6.根据权利要求1所述的一种月桂酰精氨酸乙酯盐酸盐的制备工艺,其特征在于所述步骤(3)中酰胺化反应时间为2-8h。7.根据权利要求1所述的一种月桂酰精氨酸乙酯盐酸盐的制备工艺,其特征在于所述步骤(3)中三乙胺与步骤(1)所述的L-精氨酸盐酸盐的质量比为0.45-0.9:1。8.根据权利要求1所述的一种月桂酰精氨酸乙酯盐酸盐的制备工艺,其特征在于所述步骤(4)中体积浓缩至原体积的1/2。9.根据权利要求1所述的一种月桂酰精氨酸乙酯盐酸盐的制备工艺,其特征在于所述步骤(4)中去离子水与步骤(1)所述的L-精氨酸盐酸盐的质量比为1-3:1,饱和食盐水与步骤(1)所述的L-精氨酸盐酸盐质量比为2-5:1。2CN110938020A说明书1/3页一种月桂酰精氨酸乙酯盐酸盐的制备工艺技术领域[0001]本发明属于食品防腐剂制备技术领域,更具体地说,涉及一种月桂酰精氨酸乙酯盐酸盐的制备工艺。背景技术[0002]食品防腐剂主要分为化学防腐剂和天然防腐剂。天然防腐剂通常成分复杂,工艺成本昂贵,此外对环境也有一定的污染,但化学防腐剂具有工艺生产简便、成本低廉和产出巨大的特点。然而,传统的化学防腐剂通常具有一定的毒性,对人体的有机器官造成伤害。因此,开发出具有抗菌强、溶解性好、安全无毒、作用范围广和易于大规模生产的食品防腐剂,对人类和环境具有重大的意义。[0003]专利CN107814754A将L-精氨酸乙酯盐酸盐、月桂酸、碳二亚胺类缩合剂和催化剂溶于短链醇中,在20℃-60℃条件下反应4-48小时,溶液减压除去溶剂得白色固体,用水溶解白色固体,抽滤得到的滤液用无机盐盐析后,制备出白色块状固体粗产品,粗产品用冷水淋洗三遍后干燥,得月桂酰精氨酸乙酯盐酸盐。[0004]上述专利存在以下缺点:(1)所使用的碳二亚胺类缩合剂普遍比较昂贵,增加生产成本。(2)