催化精馏制备异丙醇的绿色方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110981694A(43)申请公布日2020.04.10(21)申请号201911354988.0B01J35/10(2006.01)(22)申请日2019.12.25(71)申请人淄博诺奥化工股份有限公司地址255400山东省淄博市临淄区辛化路2727号(72)发明人崔课贤楚庆岩周立亮杨彬郭振兴杨震缪金帅(74)专利代理机构淄博启智达知识产权代理事务所(特殊普通合伙)37280代理人王燕(51)Int.Cl.C07C29/145(2006.01)C07C29/80(2006.01)C07C31/10(2006.01)B01J23/755(2006.01)权利要求书1页说明书7页(54)发明名称催化精馏制备异丙醇的绿色方法(57)摘要本发明涉及一种制备异丙醇的方法，具体涉及一种催化精馏制备异丙醇的绿色方法。以丙酮和氢气为原料，将介孔骨架金属杂化催化剂填充在流化床反应器的床层中，原料经混合预热后进入流化床反应器中进行催化反应，反应产物采出后进入精馏塔，精馏后得到精制异丙醇。将硝酸镍溶解在盐酸溶液中，持续搅拌，向体系中加入载体，再继续搅拌，干燥，焙烧得到介孔骨架金属杂化催化剂。利用流化床反应器，采用优化合理的工艺条件，使得气-液-固三相反应更加充分，反应液采出后经进一步精馏得到高纯度异丙醇，产品纯度≥99.2％，单次收率≥96.5％。CN110981694ACN110981694A权利要求书1/1页1.一种催化精馏制备异丙醇的绿色方法，其特征在于：以丙酮和氢气为原料，将介孔骨架金属杂化催化剂填充在流化床反应器的床层中，原料经混合预热后进入流化床反应器中进行催化反应，反应产物采出后进入精馏塔，精馏后得到精制异丙醇。2.根据权利要求1所述的催化精馏制备异丙醇的绿色方法，其特征在于：介孔骨架金属杂化催化剂的制备方法如下：利用等体积浸渍法制备，将硝酸镍溶解在盐酸溶液中，持续搅拌，向体系中加入载体，之后再继续搅拌，干燥，焙烧得到。3.根据权利要求2所述的催化精馏制备异丙醇的绿色方法，其特征在于：介孔骨架金属杂化催化剂的制备方法如下：将硝酸镍加入到盐酸溶液中，在超声波仪器中超声搅拌，使其完全溶解，然后加入载体γ-Al2O3，此时溶液是黏糊状流体，放置于超声清洗仪器中超声，使其充分溶解；然后干燥后焙烧，得到所述的介孔骨架金属杂化催化剂；其中：载体γ-Al2O3、硝酸镍、盐酸溶液的摩尔比为1-1.02：0.3-0.5：1.05；盐酸溶液的浓度为15-30％。4.根据权利要求3所述的催化精馏制备异丙醇的绿色方法，其特征在于：在超声波仪器中超声搅拌的时间为14-16分钟，放置于超声清洗仪器中超声的时间为14-16分钟，焙烧的温度为400-500℃，焙烧时间为4-5h。5.根据权利要求3所述的催化精馏制备异丙醇的绿色方法，其特征在于：载体γ-Al2O3的制备方法如下：以拟薄水铝石为原料，田菁粉为助挤剂，浓硝酸为粘结剂；将上述原料混合溶于去离子水中，然后放置于超声清洗机中超声波分散，使其充分混匀后混捏成糊状物，在双螺杆挤条机中挤条成型，烘干，焙烧；其中：拟薄水铝石、田菁粉、浓硝酸、去离子水的质量比为50-100：1.2-2：1-3：55-95。6.根据权利要求5所述的催化精馏制备异丙醇的绿色方法，其特征在于：载体γ-Al2O3的制备方法中所述的焙烧温度为500-600℃，焙烧时间为5-6h。7.根据权利要求1-6任一所述的催化精馏制备异丙醇的绿色方法，其特征在于：丙酮和氢气的摩尔比为1：1-2，介孔骨架金属杂化催化剂量为所有原料总质量的0.001-10％。8.根据权利要求7所述的催化精馏制备异丙醇的绿色方法，其特征在于：流化床反应器的类型为湍动流化床；流化床反应器的回流比为0.5-1.0。9.根据权利要求1-6任一所述的催化精馏制备异丙醇的绿色方法，其特征在于：流化床反应器的入口温度为30-60℃，床层温度为120-160℃，底部温度为50-65℃，顶部温度为30-40℃；顶部的绝对压力为0.06-1.0MPa；底部的绝对压力为0.10-1.2Mpa。10.根据权利要求1-6任一所述的催化精馏制备异丙醇的绿色方法，其特征在于：精馏塔的底部温度为50-90℃；精馏塔的顶部温度为30-80℃。2CN110981694A说明书1/7页催化精馏制备异丙醇的绿色方法技术领域[0001]本发明涉及一种制备异丙醇的方法，具体涉及一种催化精馏制备异丙醇的绿色方法。背景技术[0002]异丙醇作为化工原料，可生产丙酮、过氧化氢、甲基异丁基酮、二异丁基酮、异丙胺、异丙醚、异丙醇醚、异丙基氯化物，以及脂肪酸异丙酯和氯代脂肪酸异丙酯等。在精细化工方面，可用于生产硝酸异丙酯、黄原酸异丙酯、亚磷酸三异丙酯