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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111606308A(43)申请公布日2020.09.01(21)申请号202010500166.5(22)申请日2020.06.04(71)申请人江西铜业技术研究院有限公司地址330096江西省南昌市高新区高新大道1129号(72)发明人欧阳辉王日刘亮强(74)专利代理机构北京金智普华知识产权代理有限公司11401代理人皋吉甫(51)Int.Cl.C01B19/02(2006.01)C22B7/00(2006.01)C22B11/00(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图1页(54)发明名称一种铜阳极泥分铜渣高效分离回收碲的方法(57)摘要本发明属于有色冶金中湿法冶金领域,特别是一种有效地实现铜阳极泥分铜渣中碲的高效分离的铜阳极泥分铜渣高效分离回收碲的方法。该方法将铜阳极泥分铜渣采用盐酸氧化体系实现碲的高效浸出过程,碲浸出率90%以上,金浸出率99%以上,通过均匀缓慢加入弱还原剂方式优先将溶液中金还原沉淀、金沉淀率99%以上,碲基本不沉淀,之后通过均匀缓慢加入弱还原剂方式将溶液中铂、钯还原沉淀,铂钯还原后液中金、铂、钯离子浓度可降至0.001g/L以下,铂钯还原后液加还原剂深度还原沉碲,得粗碲粉品质95%以上,碲回收率90%以上。这些环节紧密关联,共同作用实现了分铜渣中金和碲的高效分离回收。本发明具有工艺技术指标稳定、劳动强度小和生产成本低等优点。CN111606308ACN111606308A权利要求书1/2页1.一种铜阳极泥分铜渣高效分离回收碲的方法,其特征在于,所述方法具体包含以下步骤:S1)铜阳极泥分铜渣氯化浸出:将铜阳极泥分铜渣加入盐酸溶液中,再加入氧化剂进行氯化浸出,得到分金渣和分金液;S2)金还原:将S1)得到分金液进行调整温度,缓慢的加入还原剂,过滤,得到金还原滤渣和金还原后液,金还原滤渣进行洗涤,得到粗金粉;S3)铂钯还原:将S2)金还原后液中均匀缓慢的加入还原剂,过滤,得到铂钯还原滤渣和铂钯还原后液;铂钯还原滤渣进行洗涤得到铂钯精矿;S4)碲还原:将S3)得到铂钯还原后液中加入盐酸调节溶液中H+浓度,再缓慢的加入还原剂,过滤,得到粗碲粉和分碲后液;得粗碲粉品质95%以上,碲回收率90%以上。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述S1)的具体步骤为:S1.1)将铜阳极泥分铜渣按液固比1~5:1加入浓度为2-5mol/L盐酸溶液中;S1.2)升温至65-85℃,以转速为200-400r/min持续搅拌,以初始溶液体积缓慢加入氧化剂,反应1-5h,再升温至85-95℃,保温0.5-1h;S1.3)反应结束后迅速冷却到室温,停止搅拌,采用板框压滤机压滤,得到分金渣和分金液。3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述S2)的具体步骤为:S2.1)将S1.3)得到分金液的温度调节至10-50℃之间,并以100-300r/min转速,进行搅拌,S2.2)均匀缓慢的加入还原剂,加入量为溶液中金物质的量的1.4-1.6倍;稳定反应0.1-2h停止搅拌,之后进行过滤,得到金还原滤渣和金还原后液。4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述S3)的具体步骤为:S3.1)将S2.2)得到的金还原后液温度调节温度在65-95℃之间,以转速为100-300r/min持续搅拌;S3.2)匀缓慢的加入还原剂,加入量为金还原后液中铂钯总物质的量的1.0-1.5倍,稳定反应0.1-2h停止搅拌;S3.3)之后进行过滤,得到铂钯还原滤渣和铂钯还原后液,铂钯还原滤渣进行洗涤得到铂钯精矿。5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述S4)的具体步骤为:S4.1)将S3.3)得到铂钯还原后液的温度调节至60-95℃,加入盐酸使得溶液H+浓度在2.60-4.0mol/L之间;S4.2)以转速为100-300r/min持续搅拌,同时均匀缓慢加入还原剂,还原剂与铜阳极泥分铜渣中总碲物质的量之比为1.0-2.0:1的量加入还原剂,还原剂加入完成后自然冷却并继续搅拌反应0.8-1.2h,反应结束后过滤,得到粗碲粉和分碲后液。6.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述S1.2)中的氧化剂为氯酸钠、氧气、氯气、双氧水中的一种或几种组合;加入量为:为原料中金,碲全部氧化消耗氧化剂理论物质的量的1.0-1.3倍。7.根据权利要求3、4或5任意一项所述的方法,其特征在于,所述还原剂为亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、二氧化硫、氨水、草酸中的一种或组合。2CN111606308A权利要求书2/2页8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,所述还原剂加入方式为:固体还原剂配成溶液后雾化喷入,液体还原剂稀释后雾化喷入,其中所配溶液中还原剂浓度不高于1.0mol/L,每方反应溶液中物