一种碲化铜渣回收碲铜的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112375917A(43)申请公布日2021.02.19(21)申请号202011251663.2C22B15/00(2006.01)(22)申请日2020.11.11C01B19/02(2006.01)(71)申请人昆明理工大学地址650093云南省昆明市五华区一二一大街文昌路68号(72)发明人刘大春杨斌李志超蒋文龙徐宝强黄大鑫查国正李一夫田阳孔令鑫王飞陈秀敏杨红卫曲涛郁青春熊恒孔祥峰(74)专利代理机构北京高沃律师事务所11569代理人赵琪(51)Int.Cl.C22B7/04(2006.01)C22B9/02(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种碲化铜渣回收碲铜的方法(57)摘要本发明提供了一种碲化铜渣回收碲铜的方法，属于火法冶金技术领域。本发明的方法包括以下步骤：将碲化铜渣粉末与硫磺混合，将得到的混合料进行压制，得到块体；所述碲化铜渣粉末中碲与硫磺的摩尔比为1:(1～1.3)；将所述块体在保护气氛下进行硫化熔炼，得到硫化产物；所述硫化熔炼的温度为200～280℃；将所述硫化产物进行真空蒸馏，得到硫化亚铜残留物和纯碲；所述真空蒸馏的真空度为10～200Pa，蒸馏温度为600～800℃。本发明的方法工艺简单，不产生有毒有害物质，操作方便，所需设备简单，成本低，金属直收率高，产物纯度高，可综合回收利用铜碲，具有极大的经济效益和环境效益。CN112375917ACN112375917A权利要求书1/1页1.一种碲化铜渣回收碲铜的方法，其特征在于，包括以下步骤：将碲化铜渣粉末与硫磺混合，将得到的混合料进行压制，得到块体；所述碲化铜渣粉末中碲与硫磺的摩尔比为1:(1～1.3)；将所述块体在保护气氛下进行硫化熔炼，得到硫化产物；所述硫化熔炼的温度为200～280℃；将所述硫化产物进行真空蒸馏，得到硫化亚铜残留物和纯碲；所述真空蒸馏的真空度为10～200Pa，蒸馏温度为600～800℃。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述碲化铜渣粉末的粒度为80～120目。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述压制的压力为5～10MPa。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述硫化熔炼的时间为30～60min。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述真空蒸馏的时间为30～60min。6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，提供所述保护气氛的气体为氮气或氩气。7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述块体为圆柱体，所述圆柱体的直径为2～4cm，高度为2～5cm。8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，进行所述真空蒸馏前，还包括将所述硫化产物进行破碎。9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述碲化铜渣粉末中的碲化铜渣为铜冶炼厂阳极泥提取贵金属过程中铜粉置换碲时形成的富碲物料。10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述碲化铜渣粉末中碲的含量在15wt％以上，铜的含量在20wt％以上。2CN112375917A说明书1/5页一种碲化铜渣回收碲铜的方法技术领域[0001]本发明涉及火法冶金技术领域，尤其涉及一种碲化铜渣回收碲铜的方法。背景技术[0002]碲作为一种稀有金属，在地壳中含量非常低，估算平均地壳丰度值为3ppb，分布极为分散。针对于碲资源的利用，改进传统冶金中碲化铜资源碲的提取，对于二次资源中回收利用技术开发也尤为重要。[0003]碲化铜渣为铜冶炼厂阳极泥提取贵金属过程中铜粉置换碲时形成的富碲物料，常与铜、金、银以Cu2Te、Ag2Te、Au2Te等化合物形式存在。目前，基于碲化铜渣中提取碲的方法主要有常压氧化碱浸、氧化酸浸、硫酸化焙烧、加压酸浸、萃取分离等。当前处理碲化铜渣的方法普遍生产成本较高，工艺流程长，会产生三废。[0004]如公开号为CN104445101A的中国专利公开了一种从碲铜渣中回收碲铜的方法，主要将碲化铜渣、硫酸和双氧水混合，进行氧化浸出得到浸出液；将草酸类脱铜剂加入浸出液中得到草酸铜和草酸脱铜后液，脱铜后液中加入还原剂反应得到碲，其中还原剂采用硫化亚酸和二氧化硫气体。又如公开号为CN104928483A的中国专利公开了一种碲化铜渣综合回收银、硒、碲、铜的方法，该方法是通过将碲化铜渣加入到含有氧化剂的稀硫酸溶液中加热浸出，酸浸渣加入氢氧化钠浸出，得到的碱浸液通过净化、沉淀、煅烧、电解后得到精碲，其中碱浸渣送回卡尔多炉回收银硒。针对上述的碲化铜渣中回收碲铜的方法，均会产生一定量的废酸或废碱，影响环境；且生产工艺流程长、成本高。发明内容[0005]本发明的目的在于提供一种碲化铜渣回收碲铜的方法，本发明的方法工艺简单，不产生有毒有害物质，操作方便，所需设备简单，成本低，金属直收