一种中油型加氢裂化催化剂及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112221535A(43)申请公布日2021.01.15(21)申请号202011162134.5C10G47/20(2006.01)(22)申请日2020.10.27(71)申请人中化泉州石化有限公司地址362103福建省泉州市惠安县泉惠石化工业区内（东桥镇）申请人中化泉州能源科技有限责任公司(72)发明人肖文灿刘长坤范文青(74)专利代理机构福州元创专利商标代理有限公司35100代理人林文弘蔡学俊(51)Int.Cl.B01J29/08(2006.01)B01J29/80(2006.01)B01J35/10(2006.01)B01J37/02(2006.01)权利要求书2页说明书7页(54)发明名称一种中油型加氢裂化催化剂及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种中油型加氢裂化催化剂及其制备方法，其是采用改性Y分子筛、β分子筛、SSZ‑32分子筛混合制得所述加氢裂化催化剂，以解决现有催化剂中间馏分油选择性不高、液体产品收率偏低的问题，显著提高中油型加氢裂化过程的产出收益。CN112221535ACN112221535A权利要求书1/2页1.一种加氢裂化催化剂，其特征在于：包括以下组分：（a）VIII族元素的金属或其氧化物；（b）VIB族元素的金属或其氧化物；（c）无定型硅铝；（d）氧化铝；（e）改性Y分子筛；（f）β分子筛；（g）SSZ-32分子筛；所述改性Y分子筛是将Y分子筛和离子型表面活性剂加入到氨水中，室温下充分搅拌后置于高压反应釜中进行水热处理，然后经过滤并干燥制得。2.根据权利要求1所述的加氢裂化催化剂，其特征在于：以重量份数计，组分（a）为0.1~35份，组分（b）为0.1~10份，组分（c）为1~60份，组分（d）为1~80份，组分（e）为0.1~30份，组分（f）为0.05~6份，组分（g）为0.01~5份。3.根据权利要求1所述的加氢裂化催化剂，其特征在于：改性Y分子筛、β分子筛、SSZ-32分子筛的质量比为（5~20）：（1~5）：1。4.根据权利要求1所述的加氢裂化催化剂，其特征在于：所述VIII族元素选自Co或Ni中的至少一种，所述VIB族元素选自Mo或W中的至少一种。5.根据权利要求1所述的加氢裂化催化剂，其特征在于：所述无定型硅铝在使用前预23先在空气气氛下经500℃焙烧4h；其比表面积为200~600m/g，孔容为0.5~1.5cm/g，以重量百分数计，SiO2含量为20~80%。6.根据权利要求1所述的加氢裂化催化剂，其特征在于：所述氧化铝是将拟薄水铝石23在空气气氛下焙烧后得到的；其比表面积为150~400m/g，孔容为0.3~0.8cm/g，以重量百分数计，Na元素含量≤0.2%。7.根据权利要求1所述的加氢裂化催化剂，其特征在于：制备改性Y分子筛所用Y分子23筛为氢型分子筛，其比表面积为400~900m/g，总孔体积为0.30~0.80cm/g，其中介孔孔容3；小于0.15cm/g，Si/Al摩尔比为5~30，晶胞尺寸为24.25~24.45所用Y分子筛和离子型表面活性剂的质量比为1：0.1~3；其中所述离子型表面活性剂具体为阳离子型表面活性剂；所用Y分子筛和氨水的质量比为1：1~500；以重量百分数计，所述氨水中一水合氨的含量为0.5~5%；所述水热处理的温度为100~200℃，时间为1~48h；所述干燥的温度为80~200℃，时间为1~24h。8.根据权利要求1所述的加氢裂化催化剂，其特征在于：所用β分子筛为Si/Al摩尔比23为0~30，比表面积360-590m/g，孔容为0.32-0.50cm/g，SF6吸附容量为至少28wt%的β沸石。9.根据权利要求1所述的加氢裂化催化剂，其特征在于：SSZ-32分子筛其外表面积为240~60m/g，氩吸附比为0.35-0.45，SiO2/Al2O3摩尔比为20~40，晶体尺寸为150-200nm。10.一种如权利要求1所述的加氢裂化催化剂的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：2CN112221535A权利要求书2/2页（1）将拟薄水铝石、无定型硅铝、改性Y分子筛、β分子筛、SSZ-32分子筛混合均匀，然后加入酸溶液，充分捏合后成型，再进行干燥，然后在氮气气氛下升温至焙烧目标温度后切换为空气气氛进行焙烧，得到催化剂载体；（2）将含VIB族元素的化合物、含VIII族元素的化合物分散于溶剂中，用于浸渍步骤（1）得到的催化剂载体，然后经干燥、焙烧，得到所述加氢裂化催化剂；步骤（1）所述干燥的温度为80~200℃，时间为2~24h；氮气气氛下的升温速率为1~20℃/min，目标温度为400~650℃，空气气氛下焙烧的时间为3~12h；步骤（2）所述干燥的温度为80~200