一种利用含锡废液制备氢氧化锡的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112624181A(43)申请公布日2021.04.09(21)申请号202011627520.7(22)申请日2020.12.30(71)申请人惠州TCL环境科技有限公司地址516006广东省惠州市仲恺高新区惠环街道西坑工业区(72)发明人王亚萍黄显延叶丹曾辉马红新(74)专利代理机构深圳市君胜知识产权代理事务所(普通合伙)44268代理人朱阳波(51)Int.Cl.C01G19/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种利用含锡废液制备氢氧化锡的方法(57)摘要本发明公开了一种利用含锡废液制备高纯度氢氧化锡的方法，包括以下步骤：利用98％浓度的硫酸对含锡废液中的络合物进行破络处理，以制备第一混合溶液；利用15％‑50％浓度的液碱，对所述第一混合溶液进行一次沉锡，以制备第二混合溶液；向所述第二混合溶液中加入絮凝剂，通过压滤处理以实现固液分离，以获得第一滤液和第一滤饼，所述第一滤饼中含有所述氢氧化锡。整个工艺过程中，可制得锡含量为50wt％以上的高纯度氢氧化锡，锡的回收率可达99％以上，同时液碱的使用可减少30％以上，不仅实现含锡废液的无害化处理和资源化利用，节约了辅料的使用，更高纯度锡泥的制备还可将产品每吨售价提高，实现产品经济效益最大化，体现了资源节约型和环境友好型社会建设的理念。CN112624181ACN112624181A权利要求书1/1页1.一种利用含锡废液制备氢氧化锡的方法，其特征在于，包括以下步骤：利用98％浓度的硫酸对含锡废液中的络合物进行破络处理，以制备第一混合溶液；利用15％‑50％浓度的液碱，对所述第一混合溶液进行一次沉锡，以制备第二混合溶液；向所述第二混合溶液中加入絮凝剂，通过压滤处理以实现固液分离，以获得第一滤液和第一滤饼，所述第一滤饼中含有所述氢氧化锡。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一滤饼中氢氧化锡的含量为50wt％以上。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述向所述第二混合溶液中加入絮凝剂，通过压滤处理以实现固液分离，以获得滤液和滤饼的步骤之后，还包括：利用15％‑50％浓度的液碱，对所述第一滤液进行二次沉锡，以制备第三混合溶液；其中，所述二次沉锡的pH值为1.5‑1.7。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述进行二次沉锡的步骤之后，还包括：向第三混合溶液中加入所述絮凝剂，通过压滤处理以实现固液分离，以获得第二滤液和第二滤饼，所述第二滤饼中含有所述氢氧化锡。5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述第二滤饼中氢氧化锡的含量为35wt％以上。6.根据权利要求4或5任一项所述的方法，其特征在于，将所述第二滤液引入含铜废液中以进行综合后处理。7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述进行破络处理时，所述含锡废液中的所述络合物在所述硫酸的作用下被氧化成小分子有机物和碳氧化物，或者氮氧化物和碳氧化物，并释放锡离子。8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述破络处理的时间为15‑50min。9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述一次沉锡的pH值为0.8‑1.0，反应液温度控制在30℃‑60℃。10.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述二次沉锡的pH值为1.5‑1.7。2CN112624181A说明书1/4页一种利用含锡废液制备氢氧化锡的方法技术领域[0001]本发明属于废液后处理方法技术领域，尤其涉及一种利用含锡废液制备氢氧化锡的方法。背景技术[0002]电子信息产业及电镀等行业中因生产工艺的需要会产生含锡废液，其具有以下几个特点：一、锡、硝酸含量高、危害大、数量多且体系复杂；退锡是PCB企业中产生废液量最大的工序之一，废液中重金属含量多且高，污染指数高，且其他的有机化合物种类也多(杂环化合物、多环化芳香化合物、聚合物等)。二、处理过程复杂且污染解决难度大；含锡废液中金属含量多且高、酸度高体系复杂，导致处理相当困难且复杂。[0003]目前，工业上针对含锡废液处理工艺主要为调节pH，得到相应的金属产品；针对这种工艺处理目前存在的专利较多。公开号为CN102351344A的一种含锡废液回收系统及回收工艺，包括：调节pH、絮凝沉淀、然后固液分离后将废水回用至废液储池，对锡泥沉淀进行回收利用。公开号为CN103833069A的一种利用甲基磺酸亚锡含锡废液制备氧化亚锡的方法，包括：减压蒸馏、稀释过滤、中和反应、甩干洗涤、和烘干过筛，得到氧化亚锡产品。[0004]然而，目前常规方法处理含锡废液制备氢氧化锡难度大，经济效益低；含锡废液回收锡的工艺复杂、成本高；辅料使用量较大。因此，目前利用含锡废液制备氢氧化锡的工艺方法，仍有待改进。发明内容[0005]针