一种光学级透明PMMA增韧剂及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113004453A(43)申请公布日2021.06.22(21)申请号202110251082.7C08F212/36(2006.01)(22)申请日2021.03.08C08F2/26(2006.01)C08F2/38(2006.01)(71)申请人威海金合思化工有限公司C08L25/14(2006.01)地址264200山东省威海市临港经济技术C08L33/12(2006.01)开发区草庙子镇草庙子369-13号(72)发明人荆雪峰马宁刚张兆刚(74)专利代理机构上海微策知识产权代理事务所(普通合伙)31333代理人汤俊明(51)Int.Cl.C08F212/08(2006.01)C08F220/18(2006.01)C08F220/06(2006.01)C08F220/14(2006.01)C08F222/14(2006.01)权利要求书1页说明书10页(54)发明名称一种光学级透明PMMA增韧剂及其制备方法(57)摘要本发明属于本发明属于高分子材料技术领域，具体涉及一种光学级透明PMMA增韧剂及其制备方法。其制备原料包括乳化剂、反应单体、交联剂、还原剂、氧化剂、分子量调节剂和去离子水，所述乳化剂为阴离子型乳化剂和反应型乳化剂的混合物，所述阴离子型乳化剂与反应型乳化剂之间的质量比为(1‑7)：(0.5‑3)。通过复配一定的阴离子型乳化剂与反应型乳化剂，使增韧剂具有较高的稳定性，提高了增韧剂应用于PMMA中的韧性。通过添加和适量交联剂以及分子量调节剂使聚合物具有较佳的结构，应用于PMMA时候不仅能使PMMA保持较高的透光率和雾度，而且使PMMA具有较高的耐冲击性能。本技术方案中增韧剂聚合温度低、收率大、易操控、生产过程能耗低，并且能够实现工业化生产。CN113004453ACN113004453A权利要求书1/1页1.一种光学级透明PMMA增韧剂，其特征在于，其制备原料包括乳化剂、反应单体、交联剂、还原剂、氧化剂、分子量调节剂和去离子水，所述乳化剂为阴离子型乳化剂和反应型乳化剂的混合物，所述阴离子型乳化剂与反应型乳化剂之间的质量比为(1‑7)：(0.5‑3)。2.根据权利要求1所述的光学级透明PMMA增韧剂，其特征在于，所述阴离子型乳化剂与反应型乳化剂之间的质量比为(3‑5)：(1‑2)。3.根据权利要求2所述的光学级透明PMMA增韧剂，其特征在于，所述阴离子型乳化剂选自烷基硫酸盐、烷基磺酸盐和烷基苯磺酸盐中的至少一种。4.根据权利要求1‑3任一项所述的光学级透明PMMA增韧剂，其特征在于，所述反应单体选自丙烯酸丁酯、丙烯酸戊酯、丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、甲基丙烯酸和苯乙烯中的至少一种。5.根据权利要求1所述的光学级透明PMMA增韧剂，其特征在于，所述交联剂选自丙烯酸、二乙烯基苯、乙二醇二丙烯酸酯、N‑羟甲基丙烯酰胺、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、邻苯二甲酸二烯丙酯、甲基丙烯酸烯丙酯和1，6‑己二醇二甲基丙烯酸酯中的至少一种。6.根据权利要求1所述的光学级透明PMMA增韧剂，其特征在于，所述还原剂选自硫酸铜、亚硫酸氢钠、甲醛次硫酸钠和乙二胺四乙酸二钠中的至少一种。7.根据权利要求1所述的光学级透明PMMA增韧剂，其特征在于，所述氧化剂选自叔丁基过氧化氢、偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈、过硫酸钾和过硫酸胺中的至少一种。8.根据权利要求1所述的光学级透明PMMA增韧剂，其特征在于，所述分子量调节剂选自叔十二烷基硫醇、正十二烷基硫醇和α甲基苯乙烯线性二聚体中的至少一种。9.一种根据权利要求1‑8任一项所述的光学级透明PMMA增韧剂的制备方法，其特征在于，至少包括步骤：(1)在保持惰性气氛的反应器中加入去离子水、反应单体、乳化剂、交联剂，将温度升至50‑60℃，之后加入还原剂水溶液和氧化剂并搅拌，聚合反应0.5‑1h后在50‑60℃下保温0.5h‑1h，得到聚合物A；(2)首先将还原剂加入到聚合物A中，然后滴加由去离子水、乳化剂、反应单体、交联剂和氧化剂预乳化得到的混合物B，控制滴加时间在2‑4h，同时步骤(1)中的反应器中保持50‑60℃，滴加完成后保温30‑60min，之后将温度升至60‑70℃再保温30‑60min；(3)首先将还原剂加入步骤(2)中所得物中，然后将去离子水、乳化剂、反应单体、交联剂、氧化剂进行混合，得到混合物C，之后将混合物C滴加到步骤(2)中所得物中，控制滴加时间在1‑2h，滴加完成后在60‑70℃的条件下保温2h，滴加混合物C时反应器的温度保持在60‑70℃；(4)首先将还原剂加入步骤(3)中所得物中，然后将去离子水、反应单体、氧化剂和分子量调节剂进行混合，得到混合物D，之后将混合物D滴加到步骤(3)中所得