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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113477407A(43)申请公布日2021.10.08(21)申请号202110764612.8(22)申请日2021.07.06(71)申请人李敬刚地址113399辽宁省抚顺市清原满族自治县清原镇石花街14号楼1单元501室(72)发明人李敬刚(74)专利代理机构北京知呱呱知识产权代理有限公司11577代理人孙志一(51)Int.Cl.B03D1/018(2006.01)B03D1/02(2006.01)B03B7/00(2006.01)B03D101/02(2006.01)B03D103/02(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图1页(54)发明名称一种有效降低铜炉渣浮游选矿尾矿含铜的方法(57)摘要本发明公开了一种有效降低铜炉渣浮游选矿尾矿含铜的方法,包括:S1.一段磨矿:对铜炉渣进行一段磨矿,并在一段磨矿的矿浆溢流箱内加入硫酸对经过一段磨矿后的矿浆进行活化,得到一段磨矿活化后矿浆;S2.二段磨矿:将步骤S1得到的一段磨矿活化后矿浆进行二段磨矿,得到二段磨矿矿浆,二段磨矿矿浆溢流自流提升至搅拌桶中;S3.粗选:向搅拌桶中的二段磨矿矿浆中添加丁基黄药和浮选油,得到混合浆液,并通过浮选机充气搅拌混合浆液,以使混合浆液表面形成泡沫层。本发明有效降低铜炉渣浮游选矿尾矿含铜的方法中,在铜炉渣选矿过程中添加活化剂硫酸,能够有效降低尾矿含铜量,提高选矿回收率,提高企业产出效益。CN113477407ACN113477407A权利要求书1/2页1.一种有效降低铜炉渣浮游选矿尾矿含铜的方法,其特征在于,包括如下步骤:S1.一段磨矿:对铜炉渣进行一段磨矿,并在一段磨矿的矿浆溢流箱内加入硫酸对经过一段磨矿后的矿浆进行活化,得到一段磨矿活化后矿浆;S2.二段磨矿:将步骤S1得到的所述一段磨矿活化后矿浆进行二段磨矿,得到二段磨矿矿浆,所述二段磨矿矿浆溢流自流提升至搅拌桶中;S3.粗选:向所述搅拌桶中的所述二段磨矿矿浆中添加丁基黄药和浮选油,得到混合浆液,并通过浮选机充气搅拌所述混合浆液,以使所述混合浆液表面形成泡沫层,得到表面有泡沫层的粗选矿浆;S4.用机械刮板将所述粗选矿浆表面的泡沫层刮出,得到刮出的粗选泡和粗选尾矿,并对刮出的所述粗选泡进行4次精选,得到铜浮精和精选尾矿;所述精选包括通过浮选机充气搅拌浆液的步骤以及将浆液表面的泡沫刮出的步骤;将所述精选尾矿返至所述二段磨矿工序;S5.对所述铜浮精进行脱水,得到铜精矿产品。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法还包括步骤S5后的如下步骤:S6.一次扫选:向步骤S4得到的所述粗选尾矿中添加硫酸、丁基黄药与浮选油,得到二次混合浆液,并通过浮选机充气搅拌所述二次混合浆液,以使所述二次混合浆液表面形成泡沫层,得到表面有泡沫层的二次混合浆液;S7.用机械刮板将所述二次混合浆液表面的泡沫层刮出,得到刮出的一次扫选泡和一次扫选粗尾矿,并对刮出的所述一次扫选泡进行多次精选,得到二次铜浮精和一次扫选精尾矿,对所述二次铜浮精进行脱水,得到二次铜精矿产品,将所述一次扫选精尾矿与步骤S3中的所述混合浆液混合;所述精选包括通过浮选机充气搅拌浆液的步骤以及将浆液表面的泡沫刮出的步骤;S8.二次扫选:向步骤S7得到的所述一次扫选粗尾矿中添加硫酸、丁基黄药和浮选油,得到三次混合浆液,通过浮选机充气搅拌所述三次混合浆液,以使所述三次混合浆液表面形成泡沫层,从所述三次混合浆液表面刮出的泡沫层为二次扫选泡,刮出所述二次扫选泡后的所述三次混合浆液排出二次扫选作业为尾矿产品,将所述二次扫选泡与步骤S6中的所述二次混合浆液混合。3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤S1中所述并在一段磨矿的矿浆溢流箱内加入硫酸对经过一段磨矿后的矿浆进行活化,加入硫酸按照4一6公斤/吨添加,以步骤S1中所述铜炉渣的重量为基准。4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤S3中所述向所述搅拌桶中的所述二段磨矿矿浆中添加丁基黄药和浮选油,得到混合浆液,添加丁基黄药的用量为250‑350克/吨,添加浮选油的用量为10‑15克/吨,均是以步骤S1中所述铜炉渣的重量为基准。5.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,步骤S6所述向步骤S4得到的所述粗选尾矿中添加硫酸、丁基黄药与浮选油,得到二次混合浆液,按照0.5一1公斤/吨添加硫酸,添加丁基黄药用量为100克/吨,添加浮选油的用量为7克/吨,均是以步骤S1中所述铜炉渣的重量为基准;步骤S8中,所述向步骤S7得到的所述一次扫选粗尾矿中添加硫酸、丁基黄药和浮选油,得到三次混合浆液,按照0.5一0.8公斤/吨添加硫酸,添加丁基黄药的用量为100‑150克/2CN113477407A权利要求书2/2页吨,添加浮选油的