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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113528805A(43)申请公布日2021.10.22(21)申请号202110810443.7(22)申请日2021.07.19(71)申请人太和县大华能源科技有限公司地址236600安徽省阜阳市太和县肖口镇工业园区(72)发明人朱成龙刘坤明韩远远游弘宇代辉杜文明陈新军(74)专利代理机构合肥锦辉利标专利代理事务所(普通合伙)34210代理人王利利(51)Int.Cl.C22B1/00(2006.01)C22B7/00(2006.01)C22B13/02(2006.01)H01M10/54(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图4页(54)发明名称一种铅酸电池回收用粗铅精炼系统(57)摘要本发明提供了一种铅酸电池回收用粗铅精炼系统,涉及铅酸电池回收处理技术领域。本发明通过碱洗振动过滤装置将铅酸电池拆卸粉碎得到的铅泥使用碱性溶液清洗后,振动过滤得到碱洗铅泥;循环硫化去磁装置将碱洗铅泥中的硫酸铅转化为碳酸铅,并吸附除去碱洗铅泥中的磁性金属,得到去磁铅泥溶液;该粗铅精炼系统实现了废旧铅酸电池中铅泥的碱洗、过滤、脱硫、吸附除去磁性金属、水洗分选、压滤、高温熔炼的有序化处理步骤,避免了现有技术中粗铅精炼步骤复杂、磁性金属不易分离、精炼得到的铅纯度不够、产率不高的问题,能够将铅泥中的塑料、金属杂质与铅泥分离,使铅的回收率达到98.5%以上。CN113528805ACN113528805A权利要求书1/2页1.一种铅酸电池回收用粗铅精炼系统,其特征在于,包括碱洗振动过滤装置(100),用于将铅酸电池拆卸粉碎得到的铅泥使用碱性溶液清洗后,振动过滤得到碱洗铅泥;循环硫化去磁装置(200),用于使用硫化剂将碱洗铅泥中的硫酸铅转化为碳酸铅,并吸附除去碱洗铅泥中的磁性金属,得到去磁铅泥溶液;分选压滤装置(300),用于将去磁铅泥溶液水洗分选后,对水洗液进行压滤得到滤液和分选铅泥;高温熔炼装置(400),用于将分选铅泥进行高温熔炼得到精炼铅;碱洗振动过滤装置(100)与循环硫化去磁装置(200)之间设有用于将碱洗铅泥输送至循环硫化去磁装置(200)的第一污泥泵(500),循环硫化去磁装置(200)与分选压滤装置(300)之间设有用于将去磁铅泥溶液输送至分选压滤装置(300)的第二污泥泵(600)。2.根据权利要求1所述的一种铅酸电池回收用粗铅精炼系统,其特征在于,所述碱洗振动过滤装置(100)包括振动筒体(110)、安装支架(120)、支撑架(130),两个安装支架(120)分别安装于两个支撑架(130)上,其中一个支撑架(130)的高度小于另一个支撑架(130)的高度,振动筒体(110)的两端分别固定于两个安装支架(120)上;振动筒体(110)倾斜向下设置且其内腔等距设有若干个转动筛网(140),振动筒体(110)的一端至另一端贯穿设有转动轴(150),转动轴(150)贯穿每个转动筛网(140)的中心设置,转动轴(150)的轴心与转动筛网(140)的截面垂直;振动筒体(110)高处侧壁顶部设有进料斗(111),底部靠近中间段通过安装板(112)安装有振动电机(113)。3.根据权利要求2所述的一种铅酸电池回收用粗铅精炼系统,其特征在于,所述转动轴(150)位于振动筒体(110)高处的一端连接有从动轮(151),从动轮(151)的下方设置有主动轮(152),转动轴(150)、从动轮(151)和主动轮(152)的轴心平行;从动轮(151)和主动轮(152)的外围卷绕有传动皮带(153),主动轮(152)的轴心贯穿设置有第一伺服电机(154)的电机轴,第一伺服电机(154)固定设置于支撑架(130)外侧的安装台(155)上。4.根据权利要求2所述的一种铅酸电池回收用粗铅精炼系统,其特征在于,所述安装支架(120)包括设于支撑架(130)上的U形台体(121),U形台体(121)内设有容置振动筒体(110)两端的弧形容置板(122),弧形容置板(122)的底部与U形台体(121)的顶部之间设有多个缓冲柱(123),缓冲柱(123)外围缠绕设置有扭力弹簧(124);U形台体(121)的两侧设有减振套筒(125),减振套筒(125)的内腔贯穿设置有端部与弧形容置板(122)接触的螺杆(126)。5.根据权利要求2所述的一种铅酸电池回收用粗铅精炼系统,其特征在于,所述转动筛网(140)的轴心设有供转动轴(150)贯穿的通孔(141),通孔(141)的外围均匀设有孔径20~30目的筛孔(142);振动筒体(110)的底部位于转动筛网(140)的两侧均设有第一排料阀(143),最低处的第一排料阀(143)通过排料管(144)与第一污泥泵(500)的进料口连通。6.根据权利要求1