一种中间相沥青的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113773870A(43)申请公布日2021.12.10(21)申请号202111011801.4(22)申请日2021.08.31(71)申请人山东常任新材料有限公司地址256600山东省滨州市滨城区滨北街道办事处凤凰二路梧桐十路向东200米288号厂房内办公室101室(72)发明人邓文广翟拥军何旺徐立(74)专利代理机构山东国诚精信专利代理事务所(特殊普通合伙)37312代理人刘波(51)Int.Cl.C10C3/00(2006.01)C10C3/06(2006.01)C10C3/08(2006.01)C10C3/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种中间相沥青的制备方法(57)摘要本发明公开了一种中间相沥青的制备方法，包括以下步骤：S1、将中温煤焦油与FCC油浆按照5‑10：1‑5的比例混合混合处理后，得到混合液；S2、用糠醛对混合液进行抽提，取抽出液，减压蒸馏回收糠醛，得到纯净的芳烃混合物；S3、对芳烃混合物减压蒸馏，收取馏程350‑450℃的轻组分和馏程450‑530℃的重组分；S4、将重组分在温度390‑450℃和压力3MPa‑5Mpa条件下反应，生成软沥青；S5、将S4得到的软沥青与S3得到的轻组分混合处理，得到调和软沥青；S6、经调和软沥青在温度390‑410℃和压力3MPa‑5Mpa缩聚，得到反应物；S7、反应完成后，利用真空除去反应物中的轻组分，得到中间相沥青。本发明具备综合了煤系原料和石油系原料的优点，具有收率高、软化点低的优点。CN113773870ACN113773870A权利要求书1/1页1.一种中间相沥青的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将中温煤焦油与FCC油浆按照5‑10：1‑5的比例混合混合处理后，得到混合液；S2、用糠醛对混合液进行抽提，取抽出液，减压蒸馏回收糠醛，得到纯净的芳烃混合物；S3、对芳烃混合物减压蒸馏，收取馏程350‑450℃的轻组分和馏程450‑530℃的重组分；S4、将重组分在温度390‑450℃和压力3MPa‑5Mpa条件下反应，生成软沥青；S5、将S4得到的软沥青与S3得到的轻组分混合处理，得到调和软沥青；S6、经调和软沥青在温度390‑410℃和压力3MPa‑5Mpa缩聚，得到反应物；S7、反应完成后，利用真空除去反应物中的轻组分，得到中间相沥青。2.根据权利要求1所述的一种中间相沥青的制备方法，其特征在于：S1中温煤焦油的密度为1.0‑1.08，且混合液处理在50‑100℃条件下进行。3.根据权利要求1所述的一种中间相沥青的制备方法，其特征在于：S2中所述的抽提温度为：塔顶70‑90℃，塔底45‑65℃；剂油比(糠醛：混合液)为1.5‑3.5:1，且减压蒸馏糠醛的蒸馏温度在70‑120℃。4.根据权利要求1所述的一种中间相沥青的制备方法，其特征在于：S2中的S4中的反应时间为2‑5h，反应压力为系统自升压力。5.根据权利要求1所述的一种中间相沥青的制备方法，其特征在于：S5中的混合处理方法为：将S4得到的软沥青与S3得到的轻组分在150℃‑250℃条件下，软沥青和轻组分的比例按照5‑10：1‑5的比例混合，充分搅拌后得到调和软沥青。6.根据权利要求1所述的一种中间相沥青的制备方法，其特征在于：S6中的反应时间为3‑10h，压力为自升压力。7.根据权利要求1所述的一种中间相沥青的制备方法，其特征在于：S7中真空除轻组分的温度与步骤(6)中的温度相同，真空压力维持在‑0.08MPa至‑0.095MPa之间。2CN113773870A说明书1/3页一种中间相沥青的制备方法技术领域[0001]本发明涉及沥青技术领域，具体为一种中间相沥青的制备方法。背景技术[0002]中间相沥青是优异的高等碳材料前驱体，可以制备高性能沥青基碳纤维、高导热泡沫炭材料、针状焦等。制备中间相沥青的原料主要有煤化产品、石油系产品、纯的化合物等。煤焦油产品具有杂原子含量低、价格低、来源广泛等特点，利用其制备的中间相沥青收率较高，但因其芳烃含量高的特点，往往制备的中间相沥青软化点较高，纺丝性较差。而石油系产品制备的中间相沥青往往软化点较低，但其收率也较低，生产效率差，石油系产品相对煤系产品价格也更贵，价格上很难有竞争力。纯的化合物需要在催化剂的催化下才具有反应活性，但催化反应要么存在催化剂残留问题，要么强腐蚀性介质对操作环境及设备提出了高的要求。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种中间相沥青的制备方法，具备综合了煤系原料和石油系原料的优点，具有收率高、软化点低的优点，解决了煤焦油产品具有杂原子含量低、价格低、来源广泛等特点，利用其制备的中间相沥青收率较高，但因其芳烃含量高的特点，往