一种获得超细粒级钛精矿的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113941457A(43)申请公布日2022.01.18(21)申请号202111039580.1(22)申请日2021.09.06(71)申请人长沙矿冶研究院有限责任公司地址410000湖南省长沙市岳麓区麓山南路966号(72)发明人郭灵敏刘旭刘忠义李茂林解振朝(74)专利代理机构长沙朕扬知识产权代理事务所(普通合伙)43213代理人段红玉杨斌(51)Int.Cl.B04C9/00(2006.01)B03D1/00(2006.01)权利要求书1页说明书8页附图1页(54)发明名称一种获得超细粒级钛精矿的方法(57)摘要本发明提供了一种获得超细粒级钛精矿的方法，包括以下步骤：(1)将钒钛磁铁矿经过强磁选后获得的强磁精矿置于倾斜浓密箱中浓缩，再将倾斜浓密箱中的溢流导入旋流器中，进行脱泥浓缩后，得到旋流器溢流和沉砂；(2)对所述沉砂进行脱硫处理，得到脱硫尾矿，对所述脱硫尾矿依次进行浮钛粗选、浮钛精选，得到超细粒级钛精矿。本发明通过采用“旋流器脱泥浓缩+脱硫+浮选”工艺，不仅能成功解决大体积量、低浓度超细粒级钛铁矿难回收技术瓶颈问题，同时能够实现资源的高效清洁利用，且操作简单、成本低、钛回收率高。CN113941457ACN113941457A权利要求书1/1页1.一种获得超细粒级钛精矿的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将钒钛磁铁矿经过强磁选后获得的强磁精矿置于倾斜浓密箱中浓缩，再将倾斜浓密箱中的溢流导入旋流器中，进行脱泥浓缩后，得到旋流器溢流和沉砂；(2)对所述沉砂进行脱硫处理，得到脱硫尾矿，对所述脱硫尾矿依次进行浮钛粗选、浮钛精选，得到超细粒级钛精矿。2.根据权利要求1所述的获得超细粒级钛精矿的方法，其特征在于，所述步骤(1)中，所述倾斜浓密箱的溢流的质量浓度为5～10％，钛品位为12～20％，粒度‑19μm占50～70％。3.根据权利要求1所述的获得超细粒级钛精矿的方法，其特征在于，所述步骤(1)中，所述旋流器的直径为50～100mm，给矿压力为0.10～0.40MPa；所述旋流器的沉砂嘴直径为6～16mm，溢流嘴的直径为20～45mm，锥角的角度为5～20°。4.根据权利要求1～3中任一项所述的获得超细粒级钛精矿的方法，其特征在于，所述步骤(2)中，所述脱硫处理具体包括以下步骤：向沉砂中依次加入硫酸、丁基黄药和2号油，并且分别搅拌3～8min。5.根据权利要求4所述的获得超细粒级钛精矿的方法，其特征在于，所述硫酸的加入量为1500～4500g/t，丁基黄药的加入量为50～150g/t，2号油的加入量为10～30g/t。6.根据权利要求1～3中任一项所述的获得超细粒级钛精矿的方法，其特征在于，所述步骤(2)中，所述浮钛粗选具体包括以下步骤：向所述脱硫尾矿中依次加入硫酸、选钛捕收剂、柴油，并且分别搅拌3～8min。7.根据权利要求6所述的获得超细粒级钛精矿的方法，其特征在于，所述硫酸的加入量为1000～3000g/t，选钛捕收剂的加入量为1500～4000g/t，柴油的加入量为300～600g/t；所述选钛捕收剂为MOH‑2、RHT‑1、CYT‑4中的一种或几种，所述硫酸的质量浓度为20％～30％。8.根据权利要求1～3中任一项所述的获得超细粒级钛精矿的方法，其特征在于，所述步骤(2)中，所述浮钛精选具体包括以下步骤：对浮钛粗选后的精矿依次进行三次浮钛精选，三次浮钛精选均加入硫酸，每次浮钛精选均搅拌3～8min；第一次精选硫酸的加入量为150～350g/t，第二次精选硫酸的加入量为100～250g/t，第三次精选硫酸的加入量为50～150g/t，所述硫酸的质量浓度为20％～30％。9.根据权利要求8所述的获得超细粒级钛精矿的方法，其特征在于，还包括以下步骤：将浮钛粗选产生的尾矿和第一次精选、第二次精选产生的尾矿合并，然后进行浮钛扫选，浮钛扫选过程中依次加入硫酸、选钛捕收剂，并分别搅拌3～8min；将浮钛扫选产生的精矿返回浮钛粗选作业中，浮钛扫选产生的尾矿抛废。10.根据权利要求9所述的获得超细粒级钛精矿的方法，其特征在于，所述硫酸的加入量为100～500g/t，选钛捕收剂的加入量为0～400g/t，所述硫酸的质量浓度为20％～30％。2CN113941457A说明书1/8页一种获得超细粒级钛精矿的方法技术领域[0001]本发明属于矿产技术领域，尤其涉及一种获得超细粒级钛精矿的方法。背景技术[0002]攀西地区蕴藏着上百亿吨的钒钛磁铁矿资源，目前采用“强磁+浮选”和“强磁+螺旋+强磁+浮选”工艺基本实现了对攀西地区钛资源的回收，但在目前磨矿条件下钛铁矿易过粉碎，据统计‑38μm粒级钛铁矿约占整个攀西钛资源的30％以上，而这部分钛铁矿主要损失在选钛