一种分离溶液中铑、铱的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114277258A(43)申请公布日2022.04.05(21)申请号202111635465.0(22)申请日2021.12.29(71)申请人金川集团股份有限公司地址737100甘肃省金昌市金川区金川路98号(72)发明人杨万虎张燕潘从明高向乾杨晓真韩彬(74)专利代理机构兰州智和专利代理事务所(普通合伙)62201代理人张英荷(51)Int.Cl.C22B11/00(2006.01)C22B3/44(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种分离溶液中铑、铱的方法(57)摘要本发明公开了一种分离溶液中铑和铱的方法，该方法采用2‑二甲氨基氯丙烷和盐酸配置的混合沉淀剂，将铑从溶液中选择性地高效沉淀出来，得到品位较纯的铑盐和铱溶液，铑铱分离效率可达到99%以上，提高了铑和铱的分离效率，缩短了后续的精炼流程，提升了铑铱综合收率指标，保障了资源的高效利用，节约了生产成本，解决了铑铱提取周期长、收率低的问题。本发明可应用于贵金属湿法冶炼工艺含铑溶液铑的高效提取工艺，也可用于含铱溶液中微量铑的高效去除。CN114277258ACN114277258A权利要求书1/1页1.一种分离溶液中铑、铱的方法，包括以下步骤：（1）在含有铑、铱的溶液中加入盐酸，调整溶液酸度为5.5~6.5mol/L；（2）将调整酸度后的溶液升温至90~100℃，加入铑沉淀剂进行沉淀；所述铑沉淀剂为2‑二甲氨基氯丙烷和盐酸混合配置而成的混合液，其中2‑二甲氨基氯丙烷与盐酸的质量比1:（1.3~1.4）；（3）将沉淀后的溶液进行过滤，滤渣用80~90℃热水进行洗涤后得到纯净的铑盐，滤液为纯净的铱溶液；（4）将步骤（3）得到的铑盐进行精炼，得到铑产品；（5）将步骤（3）得到的铱溶液加入氯化铵进行沉淀，沉淀后的铱盐进行精炼，得到铱产品。2.根据权利要求1所述的分离溶液中铑、铱的方法，其特征在于，步骤（2）中，铑沉淀剂的加入量为15~18L/kg·铑。3.根据权利要求1所述的分离溶液中铑、铱的方法，其特征在于，步骤（2）中，沉淀时间为2.5~3h。4.根据权利要求1所述的分离溶液中铑、铱的方法，其特征在于，步骤（4）中，铑盐精炼是在650~680℃条件下先煅烧再氢还原。5.根据权利要求1所述的分离溶液中铑、铱的方法，其特征在于，步骤（5）中，沉淀后的铱盐精炼是在680~720℃条件下先煅烧再氢还原。2CN114277258A说明书1/2页一种分离溶液中铑、铱的方法技术领域[0001]本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种溶液中分离铑、铱的方法。背景技术[0002]在贵金属冶炼原料中，铑铱为性质相近且又相互伴生的两种有价金属元素，冶炼过程中，铑铱的分离成为了提取金属的关键步骤，直接决定着原料中铑铱的提取效率和成本，常见的铑铱分离方法有化学沉淀法和溶剂萃取法，化学沉淀法具有操作简便、生产周期短、安全环保等优势，沉淀剂的选择性和沉淀效率直接决定了分离的效率，因此，需针对铑、铱的选择性沉淀研究沉淀剂的及相关工艺，已确保铑铱资源综合利用水平的稳步提升。发明内容[0003]本发明的目的是为了解决现有工艺中铑、铱分离效率低、分离周期长的问题，提供一种能够一步高效分离铑和铱的方法，缩短铑铱提取流程，提高提取效率和降低成本。[0004]本发明一种分离溶液中铑、铱的方法，包括以下步骤：（1）在含有铑、铱的溶液中加入盐酸，调整酸度为5.5~6.5mol/L。[0005]（2）将调整酸度后的溶液升温至90~100℃，加入铑沉淀剂进行沉淀；所述铑沉淀剂为2‑二甲氨基氯丙烷和盐酸混合配置而成的混合液，2‑二甲氨基氯丙烷与盐酸的质量比1:（1.3~1.4）；铑沉淀剂的加入量为15~18L/kg·铑；沉淀时间为2.5~3h。[0006]（3）将沉淀后的溶液进行过滤，滤渣用80~90℃热水进行洗涤后得到纯净的铑盐，滤液为纯净的铱溶液。[0007]（4）将步骤（3）得到的铑盐进行精炼，得到铑产品；铑盐精炼是在650~680℃条件下先煅烧再氢还原。[0008]（5）将步骤（3）得到的铱溶液加入氯化铵进行沉淀，沉淀后的铱盐进行精炼，得到铱产品；沉淀后的铱盐精炼是在680~720℃条件下先煅烧再氢还原。[0009]本发明相对现有技术具有以下有益技术效果：本发明采用2‑二甲氨基氯丙烷与盐酸配置的混合沉淀剂对含有铑、铱的溶液中的铑进行选择性沉淀，得到纯净的铑盐和铱溶液，铑铱分离效率可达到99%以上，相比现有的萃取分离技术，缩短了后续的精炼流程，解决了铑铱物料流失浪费的问题。本发明提高了铑和铱的分离效率，缩短了后续的精炼流程，提升了铑铱综合收率指标，保障了资源的高效利用，节约了生产成本，解决了铑铱提取周期长、收率低的问