一种铅酸蓄电池极板铅膏回收设备.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114985421A(43)申请公布日2022.09.02(21)申请号202210929593.4H01M10/54(2006.01)(22)申请日2022.08.04B09B101/16(2022.01)(71)申请人扬州市华翔有色金属有限公司地址225000江苏省扬州市高邮市卸甲镇金家村(72)发明人程增强金高祥(74)专利代理机构深圳国联专利代理事务所(特殊普通合伙)44465专利代理师晏达峰(51)Int.Cl.B09B3/00(2022.01)B09B3/35(2022.01)B08B1/00(2006.01)B08B1/04(2006.01)B08B5/02(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图7页(54)发明名称一种铅酸蓄电池极板铅膏回收设备(57)摘要本发明属于电池回收应用技术领域，具体是指一种铅酸蓄电池极板铅膏回收设备，包括回收主体、自感应夹持运输设备、对称刮板式网格清理分离机构和摩擦无损型球形碾碎机构，所述对称刮板式网格清理分离机构设于回收主体内部上端，所述摩擦无损型球形碾碎机构设于回收主体内部下端，所述自感应夹持运输设备设于回收主体的外壁上端；本发明提出了对称刮板式网格清理分离机构，通过滚动型对称式联通驱动机构、环绕驱动式自传机构和弹性伸缩式网格清洁机构的相互配合，大大体提高了铅膏回收率。CN114985421ACN114985421A权利要求书1/2页1.一种铅酸蓄电池极板铅膏回收设备，包括回收主体（1）和自感应夹持运输设备（4），其特征在于：还包括对称刮板式网格清理分离机构（2）和摩擦无损型球形碾碎机构（3），所述对称刮板式网格清理分离机构（2）设于回收主体（1）内部上端，所述摩擦无损型球形碾碎机构（3）设于回收主体（1）内部下端，所述自感应夹持运输设备（4）设于回收主体（1）的外壁上端；所述对称刮板式网格清理分离机构（2）包括滚动型对称式联通驱动机构（12）、环绕驱动式自传机构（13）和弹性伸缩式网格清洁机构（14），所述滚动型对称式联通驱动机构（12）设于回收主体（1）外壁部上端，所述环绕驱动式自传机构（13）设于滚动型对称式联通驱动机构（12）上，所述弹性伸缩式网格清洁机构（14）设于环绕驱动式自传机构（13）上。2.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池极板铅膏回收设备，其特征在于：所述回收主体（1）包括分离腔（5）、粉碎腔（6）、分流板（7）、运输槽（8）、进口（9）、出口一（10）和出口二（11），所述分离腔（5）设于回收主体（1）内部上端，所述粉碎腔（6）设于回收主体（1）内部下端，所述分流板（7）设于分离腔（5）的左侧壁上，所述运输槽（8）设于分离腔（5）的侧壁上，所述进口（9）设于分离腔（5）的右端，所述出口一（10）设于分离腔（5）的左端，所述出口二（11）设于粉碎腔（6）的下端。3.根据权利要求2所述的一种铅酸蓄电池极板铅膏回收设备，其特征在于：所述滚动型对称式联通驱动机构（12）包括电机一（15）、锥齿轮一（16）、锥齿轮二（17）、锥齿轮三（18）、转动轴一（19）、轴承一（21）、气泵（23）和连接管（24），所述电机一（15）设于分离腔（5）的后侧外壁上，所述锥齿轮一（16）设于电机一（15）的输出端，所述转动轴一（19）的一端转动设于分离腔（5）的内侧壁上，所述锥齿轮二（17）套接设于转动轴一（19）的一端，所述锥齿轮一（16）和锥齿轮二（17）为啮合转动相连，所述锥齿轮三（18）设于环绕驱动式自传机构（13）上，所述锥齿轮一（16）和锥齿轮三（18）为啮合转动相连，所述轴承一（21）贯通设于转动轴一（19）的一端，所述气泵（23）的一侧设于分离腔（5）的后侧外壁上，所述连接管（24）的一端设于气泵（23）的输出端，所述连接管（24）的另一端贯通设于轴承一（21）上。4.根据权利要求3所述的一种铅酸蓄电池极板铅膏回收设备，其特征在于：所述环绕驱动式自传机构（13）包括圆柱体（25）、刮刀（26）、锥齿轮四（27）、锥齿轮五（28）、连接杆（29）和出风孔一（30），所述圆柱体（25）转动套接设于转动轴一（19）上，所述连接杆（29）的一端转动设于圆柱体（25）的内壁上，所述锥齿轮五（28）设于连接杆（29）的另一端，所述锥齿轮四（27）和锥齿轮五（28）为啮合转动相连，所述刮刀（26）设于圆柱体（25）的外壁上，所述出风孔一（30）设于圆柱体（25）的外壁上，所述锥齿轮三（18）设于圆柱体（25）的一侧。5.根据权利要求4所述的一种铅酸蓄电池极板铅膏回收设备，其特征在于：所述弹性伸缩式网格清洁机构（14）包括伸缩管一（31）、伸缩管二（32）、弹簧（33）、破碎头（34）和清洁刷（35），所述伸缩管一