生物柴油甲醇连续回收装置.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115738327A(43)申请公布日2023.03.07(21)申请号202211439523.7C07C29/80(2006.01)(22)申请日2022.11.17(71)申请人龙岩卓越新能源股份有限公司地址364000福建省龙岩市新罗区铁山开发区(72)发明人叶活动罗敏健(74)专利代理机构厦门市首创君合专利事务所有限公司35204专利代理师林祥成(51)Int.Cl.B01D3/00(2006.01)B01D3/02(2006.01)B01D3/42(2006.01)B01D5/00(2006.01)C07C31/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称生物柴油甲醇连续回收装置(57)摘要本发明公开了一种生物柴油甲醇连续回收装置，包括三台内设填料的甲醇蒸馏塔、两台内设蒸汽盘管的甲醇蒸馏釜、三台冷却器、三台回流泵、两台出料泵和一台接收罐；1号甲醇蒸馏塔进料口管道连接反应釜，每台甲醇蒸馏塔的出气口在管道连接冷却器后接至接收罐，接收罐出口经回流泵后接回各台甲醇蒸馏塔；1号和2号甲醇蒸馏塔底出口接1号甲醇蒸馏釜，3号甲醇蒸馏塔底出口接2号甲醇蒸馏釜，两台甲醇蒸馏釜之间连接出料泵，2号甲醇蒸馏釜底部出口接出料泵。采用本发明连续回收甲醇具有生产高效、操作方便、甲醇回收率高、回收的甲醇质量好的特点。CN115738327ACN115738327A权利要求书1/1页1.一种生物柴油甲醇连续回收装置，其特征是：它包括1号甲醇蒸馏塔(1)、2号甲醇蒸馏塔(2)、3号甲醇蒸馏塔(3)、1号甲醇蒸馏釜(4)、2号甲醇蒸馏釜(5)、1号冷却器(6)、2号冷却器(7)、3号冷却器(8)、1号回流泵(9)、2号回流泵(10)、3号回流泵(11)、1号出料泵(12)、2号出料泵(13)、接收罐(14)；所述1号甲醇蒸馏塔(1)顶部的1号甲醇蒸馏塔出气口(a)与1号冷却器(6)的进口管道连接，1号甲醇蒸馏塔进气口(b)管道连接反应釜，1号甲醇蒸馏塔(1)内设填料用于分离甲醇和水，塔底设有1号甲醇蒸馏塔出口(c)与1号甲醇蒸馏釜进口(m)管道连接，塔上部侧边设有1号甲醇蒸馏塔回流口(d)与1号回流泵(9)的出口管道相连；2号甲醇蒸馏塔(2)内设填料用于分离甲醇和水，塔底的2号甲醇蒸馏塔出口(f)与1号甲醇蒸馏釜进口(n)管道连接，设在塔下部侧边的2号甲醇蒸馏塔进气口(g)与1号甲醇蒸馏釜出气口(o)管道连接，设在塔上部侧边的2号甲醇蒸馏塔回流口(h)与2号回流泵(10)的出口管道连接，设在塔顶的2号甲醇蒸馏塔出气口(e)与2号冷却器(7)的进口管道连接；3号甲醇蒸馏塔(3)内设填料用于分离甲醇和水，设在塔底的3号甲醇蒸馏塔出口(j)与2号甲醇蒸馏釜进口(t)管道连接，设在塔下部侧边的3号甲醇蒸馏塔进气口(k)与2号甲醇蒸馏釜出气口(u)管道连接，设在塔上部侧边的3号甲醇蒸馏塔回流口(l)与3号回流泵(11)的出口管道连接，设在塔顶的3号甲醇蒸馏塔出气口(i)与3号冷却器(8)的进口管道连接；1号甲醇蒸馏釜(4)和2号甲醇蒸馏釜(5)均内设蒸汽盘管，用于加热并气化甲醇水；1号冷却器(6)、2号冷却器(7)、3号冷却器(8)的出料口分别与甲醇接收罐(14)顶部的进料口管道连接，甲醇接收罐(14)下部设有出料口，分别与1号回流泵(9)、2号回流泵(10)、3号回流泵(11)的进口管道连接；1号出料泵(12)的进口与设在釜底的1号甲醇蒸馏釜出料口(r)管道连接，1号出料泵(12)的出口与2号甲醇蒸馏釜进料口(s)管道连接；设在釜底的2号甲醇蒸馏釜出水口(x)与2号出料泵(13)进口管道连接。2CN115738327A说明书1/3页生物柴油甲醇连续回收装置技术领域[0001]本发明涉及生物柴油生产装置技术领域，特别是以废油脂为原料生产生物柴油时回收甲醇的装置。背景技术[0002]国内生物柴油生产主要以废油脂为原料，废油脂主要由游离脂肪酸、甘油三酯、水杂等组成。通常是将废油脂加热、沉淀、分离等方法去除水杂，然后通过化学反应生产生物柴油，即废油脂中的游离脂肪酸与甲醇反应生成生物柴油和水，水随着过量甲醇气从反应设备中带出，经冷却器冷凝成稀甲醇，由于稀甲醇中的甲醇含量较低无法达到生物柴油生产使用要求，因此需要通过蒸馏提纯的方式提高甲醇含量。而现有的甲醇蒸馏回收装置主要存在两个弊端，一是甲醇蒸馏回收方法为间歇法，蒸馏回收效率较低，操作繁琐；二是蒸馏提纯回收的甲醇中水分含量较高，用于生物柴油生产时影响生物柴油转化率。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种生产高效、操作方便、甲醇回收率高、质量好的生物柴油甲醇连续回收装置。[0004]为实现上述目的，本发明生物柴油甲醇连续回收装置