一种油基针状焦生产装置及生产工艺.pdf
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一种油基针状焦生产装置及生产工艺.pdf
本发明涉及针状焦生产领域,具体涉及一种油基针状焦生产装置及生产工艺。其工艺包括以下步骤:检查、小给汽、大给汽、小给水和大给水。在接触冷却塔气体进入分馏塔顶油气分离罐前,增加放空气洗涤罐罐内设置分布器,对放空气体中焦粉进行充分洗涤。目的是回收焦炭塔大给汽,进而减少装置损耗;同时减轻或消除回收油气携带的焦粉对装置长期运行产生的负面影响。实现对放空气洗涤管内壁的清理,环状密封带的设置目的是防止放空气洗涤管的焦化颗粒附着在丝杠上,影响移动块在丝杠上的移动;清理环内侧周向方向设置的单向喷嘴能够进一步对放空气洗涤管内
一种油基针状焦多级热处理设备及油基针状焦生产方法.pdf
本发明涉及针状焦生产领域,具体涉及油基针状焦多级热处理设备及生产方法。该设备包括依次连接的搅拌罐、加氢反应器、闪蒸塔、多级热处理模块、焦化塔和回转煅烧炉,所述多级热处理模块包括依次连接的第一热处理塔、沥青均布塔和第二热处理塔,所述加氢反应器的出料口与闪蒸塔的入料口相连通,所述闪蒸塔的底部出口与第一热处理塔的入料口相连通,所述第一热处理塔的出料口与沥青均布塔的入料口相连通,所述沥青均布塔的出料口与第二热处理塔的入料口相连通,第二热处理塔的出料口与焦化塔的入料口相连通,焦化塔的顶部出口用于输出油气,焦化塔的底
针状焦的生产工艺.pdf
本发明属于化工合成技术领域,具体涉及一种针状焦的生产工艺。以中温沥青为原料,加入萃取剂混合、萃取后连续沉降分离,混合物料经蒸馏后,得到主产品精制沥青;精制沥青与蔥油混合后得到原料油,原料油送经第一换热器换热后进入加热炉加热升温,然后进入第一焦化分馏塔换热,再进入加热炉升温,最后进入第一焦炭塔进行裂解和缩合化学反应,得到油气和焦炭;将焦炭加入到回转窑进行煅烧,煅烧后进入冷却筒内冷却,得到针状焦。本发明不仅可以得到性能优良的针状焦,而且为劣质原料提供了一条最优化的加工路线,在得到优质针状焦的同时,得到符合要求
一种煤系针状焦的生产工艺.pdf
本发明属于针状焦制备技术领域,公开了一种煤系针状焦的生产工艺,所述工艺将煤焦油沥青和溶剂送入混合装置混合后进入沉降装置,经分离得到轻相和重相,将轻相送入减压蒸馏塔,回收溶剂获得净化煤焦油沥青,将所述净化煤焦油沥青送入焦化塔焦化处理,得到所述煤系针状焦及焦化油气,所述工艺使用的溶剂中含有较多≤200℃的轻质馏分,相比于含大量重质馏分的溶剂,本发明的溶剂密度较低,将其与煤焦油沥青混合后,形成的轻相更易与重相分离,且因溶剂中含有大量的轻质馏分,去除轻相中的溶剂时所述溶剂更易与净化煤焦油沥青分离,降低了溶剂的回收
一种针状焦生产装置.pdf
本发明实施例公开了一种针状焦生产装置,所述针状焦生产装置包括原料油输送管线、焦化加热炉、脱气罐和焦炭塔,所述原料油输送管线连接至焦化加热炉的进料口,所述焦化加热炉的出料口通过管线连通至脱气罐中部,所述脱气罐顶部通过管线连接至分馏系统,所述脱气罐底部通过管线连接至焦炭塔的进料口,通过在焦化加热炉与焦炭塔之间增加脱气罐装置,焦化加热炉炉管内引入的混合蒸汽会在脱气罐内油气分离并排出,而不参与生焦反应的链烷烃、环烷烃以及一些沸点较低的组分在脱气罐内直接裂解成低沸点物质,最后变成气体后也从脱气罐顶部排出,避免了这些