一种煤系针状焦的生产工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109370628A(43)申请公布日2019.02.22(21)申请号201811203658.7(22)申请日2018.10.16(71)申请人陕西煤业化工集团神木天元化工有限公司地址719319陕西省榆林市神木县锦界工业园区(72)发明人赵宁李秀辉毛世强吕子胜王彦军述子清王雄雄刘宁姬锐刘伟赵修洪(74)专利代理机构北京三聚阳光知识产权代理有限公司11250代理人李静(51)Int.Cl.C10B55/00(2006.01)C10C1/04(2006.01)权利要求书2页说明书9页附图2页(54)发明名称一种煤系针状焦的生产工艺(57)摘要本发明属于针状焦制备技术领域，公开了一种煤系针状焦的生产工艺，所述工艺将煤焦油沥青和溶剂送入混合装置混合后进入沉降装置，经分离得到轻相和重相，将轻相送入减压蒸馏塔，回收溶剂获得净化煤焦油沥青，将所述净化煤焦油沥青送入焦化塔焦化处理，得到所述煤系针状焦及焦化油气，所述工艺使用的溶剂中含有较多≤200℃的轻质馏分，相比于含大量重质馏分的溶剂，本发明的溶剂密度较低，将其与煤焦油沥青混合后，形成的轻相更易与重相分离，且因溶剂中含有大量的轻质馏分，去除轻相中的溶剂时所述溶剂更易与净化煤焦油沥青分离，降低了溶剂的回收能耗，提高了溶剂的回收率，降低了生产成本。CN109370628ACN109370628A权利要求书1/2页1.一种煤系针状焦的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：(1)将煤焦油沥青和溶剂送入混合装置中混合，形成煤焦油沥青与溶剂的混合物；(2)将所述煤焦油沥青与溶剂的混合物送入沉降装置中，经沉降分离得到轻相和重相；(3)将所述轻相和重相分别从所述沉降装置中排出；(4)将所述轻相送入第一减压蒸馏塔(18)，回收溶剂并获得净化煤焦油沥青；(5)将所述净化煤焦油沥青送入焦化塔(1)进行焦化处理，得到所述煤系针状焦和焦化油气；其中，步骤(1)中所述溶剂的制备包括如下步骤：将煤焦油和/或所述焦化油气送入第一分馏塔(2)进行蒸馏，得到第一塔顶油气、270～360℃馏分、150～270℃馏分和塔底的煤焦油沥青，其中，将所述第一塔顶油气和270～360℃馏分送入加氢反应器(10)经加氢反应后得到的产物送入第二分馏塔(7)进行蒸馏，采出130～310℃馏分，将其与所述第一分馏塔(2)采出的所述150～270℃馏分混合，即为所述溶剂。2.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，所述150～270℃馏分与所述130～310℃馏分混合的质量比为5：5～7：3。3.根据权利要求1或2所述的生产工艺，其特征在于，步骤(1)所述溶剂与所述煤焦油沥青的质量比为(0.8～1.2)：1。4.根据权利要求1-3任一项所述的生产工艺，其特征在于，步骤(1)所述混合装置为混合槽(14)，所述混合槽(14)外周设有第一加热保温装置，所述第一加热保温装置包括套设在所述混合槽(14)外周的第一保温套(141)，所述第一保温套(141)内设有第一加热层(142)和第一导热层(143)，所述第一导热层(143)设置在所述第一保温套(141)内靠近所述混合槽(14)的侧壁。5.根据权利要求4所述的生产工艺，其特征在于，步骤(2)所述沉降装置为沉降槽(15)，所述沉降槽(15)外周设有第二加热保温装置，所述第二加热保温装置包括套设在所述沉降槽(15)外周的第二保温套(151)，所述第二保温套(151)内设有第二加热层(152)和第二导热层(153)，所述第一导热层(153)设置在所述第二保温套(151)内靠近所述沉降槽(15)的侧壁。6.根据权利要求5所述的生产工艺，其特征在于，所述第一加热保温装置还包括隔热层(144)，其设置在所述第一保温套(141)内远离所述混合槽(14)的侧壁；所述第二加热保温装置还包括隔热层(154)，其设置在所述第二保温套(151)内远离所述沉降槽(15)的侧壁。7.根据权利要求5或6所述的生产工艺，其特征在于，所述第一加热保温装置及所述第二加热保温装置还包括温度传感器，分别设置在对应的保温套内并贴近对应的导热层。8.根据权利要求5-7任一项所述的生产工艺，其特征在于，所述混合槽(14)内的温度为100～140℃；所述沉降槽(15)内的温度为60～100℃。9.根据权利要求5-8任一项所述的生产工艺，其特征在于，从所述沉降槽(15)排出的轻相与重相的质量比为(17～19)：1。10.根据权利要求1-9任一项所述的生产工艺，其特征在于，在步骤(3)之后还包括将所述重相送入第二减压蒸馏塔(21)，回收溶剂并获得粘结剂沥青。11.根据权利要求10所述的生产工艺，其特征在于，所述第一减压蒸馏塔(18)及所述第2CN109370628A权利要求书