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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102899500A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102899500A(43)申请公布日2013.01.30(21)申请号201210392763.6(22)申请日2012.10.16(71)申请人安徽骏马再生铅产业工程技术研究中心地址236500安徽省阜阳市界首市田营工业园区安徽骏马再生铅产业工程技术研究中心(72)发明人张保兴韩健民徐克东(74)专利代理机构安徽信拓律师事务所34117代理人娄尔玉(51)Int.Cl.C22B7/00(2006.01)H01M10/54(2006.01)C22B59/00(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书44页页附图附图11页(54)发明名称一种利用废铅酸蓄电池铅膏生产电子级稀土红丹制备方法(57)摘要一种利用废铅酸蓄电池铅膏生产电子级稀土红丹制备方法,涉及红丹制备技术领域,首先将废旧铅酸蓄电池中回收来的铅膏(主要是硫酸铅及少量助剂如钡等)进行脱硫转换为碳酸铅形式,再用酸溶解,经净化后与稀土元素进行共沉淀反应(主要解决物料均匀问题),烘干、焙烧得到稀土红丹产品。本发明利用铅膏作原料,同时减少了火法冶炼产生的污染,属于节能减排、资源循环利用的环保型项目,经湿法加入稀土前处理,火法焙烧的新工艺制成稀土红丹,稀土元素加入到红丹中,可以改善反应界面的化学活性,缩短化成时间,提高蓄电池寿命。CN102895ACN102899500A权利要求书1/1页1.一种利用废铅酸蓄电池铅膏生产电子级稀土红丹制备方法,其特征在于:包括以下步骤,a.首先将废旧铅酸蓄电池中回收来的铅膏加入脱硫剂进行脱硫处理,脱硫转换为碳酸铅形式,脱硫温度在25-50℃,时间为20-40分钟;b.将步骤a中脱硫后的铅膏采用酸溶解,加入浸出剂进行浸出处理,浸出的温度在50-70℃,时间在30-60分钟,PH值在1-2;C.将步骤b中浸出完成后对铅膏进行净化,净化在常温情况下即可;d.将步骤c中经过净化后的铅膏加入稀土元素,铅膏与稀土元素在常温下进行共沉淀反应,稀土元素能够改善反应界面的化学活性,缩短化成时间;e.共沉淀反应完成后,进行烘干、焙烧得到稀土红丹产品。2.根据权利要求1所述的一种利用废铅酸蓄电池铅膏生产电子级稀土红丹制备方法,其特征在于:所述脱硫剂选用碳酸钠或碳酸铵或碳酸氢铵。3.根据权利要求1所述的一种利用废铅酸蓄电池铅膏生产电子级稀土红丹制备方法,其特征在于:所述的浸出剂选用硝酸。4.根据权利要求1所述的一种利用废铅酸蓄电池铅膏生产电子级稀土红丹制备方法,其特征在于:对步骤a中脱硫后的脱硫液利用余热进行蒸发结晶,产生硫酸钠副产品,沉淀反应的产物是硝酸铵,经蒸发浓缩返回到红丹干法生产线作助剂用。5.根据权利要求1所述的一种利用废铅酸蓄电池铅膏生产电子级稀土红丹制备方法,其特征在于:所述的稀土元素选用混合稀土或氧化稀土或硝酸稀土或稀土有机物。6.根据权利要求1所述的一种利用废铅酸蓄电池铅膏生产电子级稀土红丹制备方法,其特征在于:所述步骤c中的净化采用氨水或双氧水进行净化。7.根据权利要求1所述的一种利用废铅酸蓄电池铅膏生产电子级稀土红丹制备方法,其特征在于:所述步骤e中烘干采用电加热不锈钢回转窑进行烘干,烘干温度在90-100℃,烘干完成后自动出料。8.根据权利要求1所述的一种利用废铅酸蓄电池铅膏生产电子级稀土红丹制备方法,其特征在于:所述步骤e中焙烧采用电加热自动控制移动仓焙烧炉进行焙烧,焙烧温度在450-480℃,焙烧完成后自动出料包装。9.根据权利要求1所述的一种利用废铅酸蓄电池铅膏生产的电子级稀土红丹用于铅酸蓄电池的制造。2CN102899500A说明书1/4页一种利用废铅酸蓄电池铅膏生产电子级稀土红丹制备方法技术领域[0001]本发明涉及红丹制备技术领域,具体涉及一种利用废铅酸蓄电池铅膏生产电子级稀土红丹制备方法。背景技术[0002]红丹被广泛的应用在阀控铅酸蓄电池、牵引电池、固定型电池、电动车铅酸蓄电池和潜艇电池的正极活性物质中。目前世界各国,甚至于蓄电池生产企业,对于红丹的使用不仅数量不一样,而且技术指标的要求也不尽相同。有的在正极中使用5%~10%的红丹,有的是20%~30%;个别品种,如潜艇电池的正极,甚至使用100%的红丹。另外,对使用的红丹中的Pb3O4含量要求也不一样。美国一般是用含75%的Pb3O4,日本则是80%以上,而在欧洲却是90%以上。[0003]红丹在铅酸蓄电池中的主要作用如下:[0004]1、缩短生极板固化时间,提高极板固化质量[0005]在电解铅生产的红丹中,金属铅的含量小于2%。因此,活性物质中红丹的百分质量越高,整个活性物质中金属铅的含量就越低。在生极板固化时,金属铅不降到一定程度(即铅被氧化),板栅与活