利用红丹生产工艺制备稀土红丹的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108550797A(43)申请公布日2018.09.18(21)申请号201810235746.9(22)申请日2018.03.21(71)申请人安徽骏马化工科技股份有限公司地址236516安徽省阜阳市界首市田营工业园(72)发明人徐志强吴国庆龚卫国周春平朱可可(74)专利代理机构合肥中博知信知识产权代理有限公司34142代理人张加宽(51)Int.Cl.H01M4/16(2006.01)C01G21/10(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称利用红丹生产工艺制备稀土红丹的方法(57)摘要一种利用红丹生产工艺制备稀土红丹的方法，其特征在于步骤如下：S1.铅锭熔化制粉；S2.往巴机制粉炉内加入稀土元素；S3.降温除尘；S4.水法工艺造粒；S5.筛选分离；S6.煅烧氧化；S7.成品检验；S8.成品包装。本发明技术具有无环境污染、职业危害的发生，同时能够节约能源，降低企业生产成本，从而增强企业产品的市场竞争能力的重大环保、生态、经济效益。CN108550797ACN108550797A权利要求书1/1页1.一种利用红丹生产工艺制备稀土红丹的方法，其特征在于步骤如下：S1.铅锭熔化制粉：首先将铅锭投入熔铅炉内熔化制取铅液，然后负压状态下注入巴机制粉炉；S2.往巴机制粉炉内加入稀土元素，铅液与稀土元素的重量比为100:2，，以120转/分钟的速率进行搅拌，不需要另外加热，利用铅液余温，混合后的铅液液面，与液面上空气中的氧气发生共沉反应，制得含有稀土元素的氧化铅粉；S3.降温除尘：将制备的含有稀土元素的氧化铅粉通过引风机经输送管道，源源不断的引入到布袋除尘器内，一方面除去铅尘，规避职业危害的发生，同时冷却氧化铅粉温度；S4.水法工艺造粒：将冷却后的氧化铅粉的温度保持在100℃左右，利用红丹生产水法节能造粒工艺，将除尘器内的含有稀土元素氧化铅粉，制备200目左右的颗粒状；S5.筛选分离：将制备的含有稀土元素的氧化铅粉颗粒进行筛选，200目左右的颗粒分离出来进入下一道工序，剩下的不符合要求的回到造粒工序重新造粒；S6.煅烧氧化：将筛分出来的含有稀土元素的氧化铅粉投入到红丹煅烧氧化炉内，在600摄氏度左右的高温下进行煅烧氧化，氧化制得的产品既是稀土红丹产品；S7.成品检验：将煅烧氧化制得的稀土红丹，进行抽样化验，既要满足红丹产品的国家行业标准【HG/T4503-2013】，又要满足产品中的稀土含量大于或等于1.5％，否则为不合格产品；S8.成品包装：检验合格的产品使用铁通或者集装袋包装，也可根据客户想需要进行包装，入库待售。2.根据权利要求1所述的利用红丹生产工艺制备稀土红丹的方法，其特征在于：所述的铅锭为电解铅。3.根据权利要求1所述的利用红丹生产工艺制备稀土红丹的方法，其特征在于：所述的稀土元素为镧(La)、铈(Ce)、镨(Pr)、钕(Nd)、钷(Pm)、钐(Sm)、铕(Eu)、钆(Gd)、铽(Tb)、镝(Dy)、钬(Ho)、铒(Er)、铥(Tm)、镱(Yb)及镥(Lu)中的一种或2种以上的组合。2CN108550797A说明书1/5页利用红丹生产工艺制备稀土红丹的方法技术领域[0001]本发明涉及红丹生产设施领域，具体涉及一种利用红丹生产工艺制备稀土红丹的方法。背景技术[0002]目前红丹产品主要应用于铅酸蓄电池、医药、油漆颜料、电子等领域，但是红丹产品的98％以上应用于铅酸蓄电池，红丹产品在铅酸蓄电池中作为电池正极板删中的活性物质，在正常情况下，红丹在和膏中给出下列反应式转变为：[0003]β－PbO2：Pb304+H2SO4→β－Pb02+2PbSO4+2H2O[0004]PbO2和Pb304的关系由下式表述(wt％)：Pb304％＝2.8662×PbO2％[0005]利用红丹高氧化量的特点应用于铅酸蓄电池中，具有改善固化、缩短化成时间、提高深循环性能、提高电池容量及寿命等功能：[0006]①易于控制固化[0007]固化是电池极板质量的关键之一。极板弯曲、脱粉、寿命都和固化有关。生产缺陷的直接原因是铅粉(膏)中残存游离铅的数量多。所以，固化的主要目的是把铅膏中残存铅(游离铅)降低到5％以下的最低数。[0008]固化温度与生极板质量有关，而新涂成的生极板含金属铅，固化时氧化发热，所以即使固化室温度控制在40～60℃，极板内部将远高于此。所以说真正的固化温度很难掌握。红丹的残存游离铅少于2％，用红丹制膏，不论是单用(即用含量25％的红丹)或掺用，和游离铅相关的额外热被消除，故较易掌握固化。并由于不必考虑氧化，控制温度进而产生的三碱式和四碱式硫酸铅(晶体尺寸和形状)易于管理,总的固化时间可以缩短,达到节约、升质的效果。[0009]②化成效率较