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一种基于富钒液的氮化钒及其制备方法.pdf
2023-06-07
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一种基于富钒液的氮化钒及其制备方法.pdf
本发明涉及一种基于富钒液的氮化钒及其制备方法。其技术方案是:先将氮化钒的前驱体在5～30MPa的条件下机压成型,于气氛炉中在氮气流量为10～300ml/min条件下,升温至1050～1250℃,保温0.8～1h;随炉冷却至室温～150℃,出炉,得到中间产物;再按HCl溶液中氢离子物质的量∶富钒液中除钒离子外的阳离子的总物质的量之比为(3.2～5)∶1,向所述中间产物中加入HCl溶液,搅拌5～40min,固液分离,得到固体渣;将所述固体渣在60～120℃条件下烘干1～4h,压块,制得基于富钒液的氮化钒。本发
2023-06-07
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一种用富钒渣制备富钒液的方法.pdf
本发明公开了一种用富钒渣制备富钒液的方法，包括以下步骤：将富钒渣进行破碎，去除渣中的渣铁，筛分得到富钒渣筛下料；配料：将富钒渣筛下料和添加剂混合，然后将混合物干燥；将干燥后的混合物置于焙烧炉内进行焙烧，焙烧完成之后将焙烧产物取出，空冷至室温；将冷却后的焙烧产物置于浸出槽内，加入硫酸，水浴加热，然后浸出、过滤、洗涤得到富钒液。本发明以低品位富钒渣为原料，采用“钠化焙烧‑酸浸”的方法制得富钒液，本发明的方法钒回收率高，能够充分回收富钒渣中的钒资源，提高钒资源的综合利用率。
2023-06-11
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一种用石煤提钒富钒液制备钒氮合金的方法.pdf
本发明涉及一种用石煤提钒富钒液制备钒氮合金的方法。其技术方案是：将碳质还原剂加入到富钒液中，搅拌，干燥，得到前驱体。所述富钒液为石煤提钒的一种中间产品；所述碳质还原剂的摩尔量为富钒液中的阳离子总摩尔量的1.5~4倍。将所述前驱体机压至块状，在常压和氮气气氛中，将块状前驱体在1000~1400℃条件下保温1~5h，随炉冷却，磨细，得到中间产物。向所述中间产物中加入盐酸溶液，搅拌，固液分离，得到固体渣。所述盐酸溶液中的HCl摩尔量为富钒液中除钒阳离子外的阳离子总摩尔量的3~5倍。将所述固体渣干燥，压块，制得钒
2023-06-18
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一种基于液相碳热法的氮化钒粉体及其制备方法.pdf
本发明涉及一种基于液相碳热法的氮化钒粉体及其制备方法。其技术方案是：按五氧化二钒粉体∶碳粉∶无机盐质量比为1∶(2～3)∶(4～6)，将所述五氧化二钒粉体、所述碳粉和所述无机盐混合，得到混合粉体。将所述混合粉体在氮气气氛和900～1100℃条件下保温1～3h，自然冷却，得到烧成产物。将所述烧成产物加入盐酸溶液中，浸泡1～2h，用蒸馏水洗涤3～5次，在90～110℃条件下干燥8～12h；再置于马弗炉中，升温至450～550℃，自然冷却，制得基于液相碳热法的氮化钒粉体。本发明具有工艺简单、合成温度低、生产周期
2023-06-17
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一种氮化钒铁及其制备方法.pdf
本发明公开了一种氮化钒铁及其制备方法，氮化钒铁的制备方法包括以下步骤：步骤01，将偏钒酸铵、氧化铁粉、碳质粉和水按比例混合均匀后压制成块并干燥；步骤02，将步骤01干燥后的团块送入竖式烧结炉中加热，先在煤气气氛下低温还原，然后在氮气气氛下高温还原渗氮；步骤03，反应完成后，随炉冷却，获得氮化钒铁。本发明的氮化钒铁的制备方法，简化了工艺，可提升氮气的利用效率和氮化钒铁的生产效率。用本发明的制备方法制备的氮化钒铁，表观密度较高。
2023-06-17
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