一种砂型模具及砂型造型方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115815528A(43)申请公布日2023.03.21(21)申请号202211557867.8(22)申请日2022.12.06(71)申请人北京航空材料研究院股份有限公司地址100094北京市海淀区永翔北路5号(72)发明人朱艳杰崔新鹏易华桥于震孟晨冰(74)专利代理机构北京辰权知识产权代理有限公司11619专利代理师佟林松(51)Int.Cl.B22C9/02(2006.01)B22C21/00(2006.01)B22C15/02(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称一种砂型模具及砂型造型方法(57)摘要本申请涉及铸造加工技术领域的一种砂型模具及砂型造型方法，砂型模具包括：底板；置于所述底板上的外箱；位于所述外箱中并承托在所述底板上的芯子，所述芯子外形成有成型面，所述芯子内形成有腔；开设于所述芯子上的若干个孔，所述孔连通所述成型面和所述腔；滑移连接在所述孔内的活块；安装于所述腔内的伸缩机构，所述伸缩机构用于驱动所述活块的一端伸出至所述成型面外侧或者收缩至所述成型面内侧。本申请提高了取模可控性，提升产品稳定性，提高翻箱安全系数，使铸型紧实度更高，同时，降低工人劳动强度，改善工人工作环境，提高产品生产效率和质量的稳定性。CN115815528ACN115815528A权利要求书1/1页1.一种砂型模具，其特征在于，包括：底板；置于所述底板上的外箱；位于所述外箱中并承托在所述底板上的芯子，所述芯子外形成有成型面，所述芯子内形成有腔；开设于所述芯子上的若干个孔，所述孔连通所述成型面和所述腔；滑移连接在所述孔内的活块；安装于所述腔内的伸缩机构，所述伸缩机构用于驱动所述活块的一端伸出至所述成型面外侧或者收缩至所述成型面内侧。2.根据权利要求1所述的砂型模具，其特征在于，所述伸缩机构包括：开设于所述活块靠近所述腔内一端的斜面；位于所述腔内并与所述斜面相抵接的斜块；安装于所述腔内并与所述斜块连接的驱动器，所述驱动器带动所述斜块运动的方向垂直于所述活块在所述孔内运动的方向；安装于所述腔内并用于所述斜面与所述斜块始终抵接的活动连接件。3.根据权利要求2所述的砂型模具，其特征在于，所述活动连接件包括设置在所述斜面上的滑槽，所述斜块靠近所述斜面的一侧形成有与所述滑槽配合的滑块，所述滑槽方向平行于所述斜块运动方向和所述活块运动方向共同所在的平面。4.根据权利要求2所述的砂型模具，其特征在于，所述伸缩机构还包括连接于所述腔的内壁和所述斜块之间的第一导向件，所述第一导向件平行于所述驱动器带动所述斜块运动的方向。5.根据权利要求2所述的砂型模具，其特征在于，所述伸缩机构还包括安装于所述腔内的第二导向件，所述活块与所述第二导向件滑移连接，所述活块与所述第二导向件的滑移方向平行于所述活块在所述孔内的运动方向。6.根据权利要求2所述的砂型模具，其特征在于，所述斜块底部固定有用于与所述活块底部接触配合的限位件。7.根据权利要求1所述的砂型模具，其特征在于，所述外箱的外侧壁上布置有加强筋。8.根据权利要求1所述的砂型模具，其特征在于，所述外箱内侧壁形成有拔模倾斜面；优选地，所述拔模倾斜面的倾斜角度为3‑5°。9.根据权利要求1所述的砂型模具，其特征在于，所述外箱靠近底板一端向外固定有第一翻边。10.一种砂型造型方法，利用权利要求1‑7中任一项所述的砂型模具制作砂型，其特征在于，包括：使用伸缩机构驱动活块伸出至成型面外侧，将混合均匀的型砂填入砂型模具中，将外箱与芯子之间的型砂夯实，达到取模状态后，将外箱上表面浮砂刮平；将砂型模具翻转180°，使用伸缩机构驱动活块收缩至成型面内侧，然后取出芯子和外箱，完成砂型制作。2CN115815528A说明书1/5页一种砂型模具及砂型造型方法技术领域[0001]本申请涉及一种砂型模具及砂型造型方法，特别是涉及一种钛合金砂型的砂型模具及砂型造型方法。背景技术[0002]随着产品需求量的增加和自动化水平的迅速提升，纯手工作业流程越来越滞后且存在着严重的安全隐患，砂型铸造过程因模具体积较大，填砂后重量较重，人工翻箱时，极易出现模具滑脱，从而导致安全事故的发生，产品质量更是难以控制。[0003]钛合金砂型铸造因工艺的特殊性，在自动化改进方面一直停滞不前，铝矾土和硅溶胶混合物料，短时间内自硬能力差，取模时极容易掉砂，铸型成型后需自然干燥12小时才有一定强度，对于模具内部有倒扣活块的，人工取模时需要左右敲击，使型砂和模具内壁脱离，再摇摇晃晃取出各部分的活块，导致模具尺寸严重偏差、砂型容易产生破损。发明内容[0004]鉴于背景技术中存在的问题，本申请提供一种砂型模具，为实现自动化生产研制自动线用砂铸模具，提高取模可控性，提升产品稳定性，提高翻箱安全