一种高透水性能水泥基预制砖及其制备方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115849832A(43)申请公布日2023.03.28(21)申请号202211724220.X(22)申请日2022.12.30(71)申请人和县飞竣新型建材有限公司地址238200安徽省马鞍山市和县乌江镇黄坝行政村(72)发明人马积兵(74)专利代理机构合肥三川专利代理事务所(普通合伙)34150专利代理师李霞(51)Int.Cl.C04B28/04(2006.01)C04B38/10(2006.01)C04B111/40(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称一种高透水性能水泥基预制砖及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种高透水性能水泥基预制砖及其制备方法，包括水泥基料及高吸水纤维骨架，所述高吸水限位骨架是以植物秸秆纤维为载体，原位负载高吸水树脂颗粒制成；所述高吸水纤维骨架与水泥基料的质量比为(0.1‑0.5):1。本发明中以植物秸秆纤维为载体制备高吸水纤维骨架，在水泥基体中引入中空结构的高吸水纤维骨架，一方面秸秆纤维的骨架结构有助于提高水泥基体的强度，另一方面中空结构的纤维骨架保持水泥基体的高孔隙率。CN115849832ACN115849832A权利要求书1/1页1.一种高透水性能水泥基预制砖，其特征在于，包括水泥基料及高吸水纤维骨架，所述高吸水限位骨架是以植物秸秆纤维为载体，原位负载高吸水树脂颗粒制成；所述高吸水纤维骨架与水泥基料的质量比为(0.1‑0.5):1。2.根据权利要求1所述的一种高透水性能水泥基预制砖，其特征在于，所述高吸水纤维骨架中植物秸秆纤维与高吸水树脂颗粒的质量比为1:(0.6‑1.2)。3.根据权利要求1所述的一种高透水性能水泥基预制砖，其特征在于，所述的植物秸秆纤维为长度在10‑50mm的纤维段，经由强碱溶液浸泡洗涤干燥获得。4.根据权利要求1所述的一种高透水性能水泥基预制砖，其特征在于，所述水泥基料为发泡水泥砂浆混合料。5.根据权利要求4所述的一种高透水性能水泥基预制砖，其特征在于，所述发泡水泥砂浆混合料包括水泥300‑350份、水100‑150份、减水剂4‑6份、粗骨料320‑400份、细骨料300‑600份、发泡剂5‑20份。6.一种高透水性能水泥基预制砖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)植物秸秆纤维预处理：将植物秸秆纤维去皮、去芯处理，切10‑50mm的小段，置于质量浓度为10‑15％NaOH溶液中浸泡24～48h，经自来水洗涤后，再烘干；(2)将高吸水树脂粉末置于容器内，边搅拌边加入含粘结剂的水溶液，至高吸水树脂粉末的体积膨胀至4‑6倍，得到膨胀后的高吸水树脂颗粒；(3)将烘干后的植物秸秆纤维小段置于质量浓度为1‑5mol/L的偶联剂溶液中，搅拌分散后，加入膨胀后的高吸水树脂颗粒，边搅拌混合边升温，搅拌至呈粘着状态，取出获得负载高吸水树脂颗粒的植物秸秆纤维；(4)将步骤(3)负载高吸水树脂颗粒的植物秸秆纤维置于140‑200℃条件下加热处理20‑40min，使表面的高吸水树脂颗粒呈微失水状态，得到高吸水纤维骨料；(5)将高吸水纤维骨料加入到水泥基料中，混匀后浇筑至模具内，经振捣、养护成型后，脱模，制得高透水性能水泥基预制砖。7.根据权利要求6所述的一种轻质隔音预制墙板的生产方法，其特征在于，步骤(2)中所述高吸水树脂粉末的粒度为20～60目。8.根据权利要求6所述的一种轻质隔音预制墙板的生产方法，其特征在于，步骤(2)中所述粘结剂包括聚乙烯醇、羧甲基纤维素、水玻璃或聚乙二醇二缩水甘油醚。2CN115849832A说明书1/6页一种高透水性能水泥基预制砖及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及混凝土预制技术领域，具体涉及一种高透水性能水泥基预制砖及其制备方法。背景技术[0002]目前城市道路铺设用的地砖绝大部分为非透水地砖，由于没有透水性能，雨水只能沿城市雨水排泄系统流失，从而直接阻断了雨水向地下的渗透，导致城市地下水源得不到补充。[0003]透水砖作为海绵城市建设的重要组成部分，能够吸收、蓄积、渗透、净化雨水，目前为提高透水砖的透水性能，多采用发泡水泥基材料，利用发泡后水泥的多孔结构提高透水性能，但发泡后水泥基体的强度降低，为提高发泡水泥基体的强度一般加入高强度填料，如专利CN113429167A一种适用于海绵城市建设的高强度透水混凝土及制备方法，玻璃纤维、玄武岩纤维和聚丙烯纤维配合使用，可进一步加强混凝土内部的结构强度；专利CN113582628A一种透水混凝土及其制备方法，在粗骨料的表面喷入聚丙烯短纤维。[0004]以上专利中前者采用复合纤维，后者使用聚丙烯短纤维，纤维的引入使得水泥基砖体具有更高的强度，不论是玻璃纤维或聚丙烯纤维均为实心结构，在透水基料中相当于骨料的存在，增加了混