一种多工位液压刀塔定位机构.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115846710A(43)申请公布日2023.03.28(21)申请号202211499249.2(22)申请日2022.11.28(71)申请人迈坤机械（江苏）有限公司地址213000江苏省常州市新北区薛家吕墅东路12号(72)发明人嵇建马建荣(74)专利代理机构沧州市宏科专利代理事务所(普通合伙)13134专利代理师喻慧玲(51)Int.Cl.B23B29/32(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种多工位液压刀塔定位机构(57)摘要本发明涉及液压刀塔技术领域，尤其涉及一种多工位液压刀塔定位机构，包括刀盘、刀塔座、主轴、活塞杆以及设置在刀盘和刀塔座的相对面上的分度齿盘和导向齿盘，分度齿盘的内孔收缩形成第一凸环，导向齿盘包括固定环，及朝向刀盘方向凸起的台阶轴，台阶轴嵌入第一凸环的内孔中；活塞杆靠近刀盘的一端设有锁紧齿盘，锁紧齿盘位于分度齿盘和导向齿盘的前端，且锁紧齿盘的端面设有第二凸环；第二凸环嵌入台阶轴与第一凸环形成的环形槽内，第二凸环的内环面与台阶轴的外环面相啮合，第二凸环的外台阶面与第一凸环相啮合，使锁紧齿盘具有周向和端面的双向锁紧作用，锁紧齿盘与导向齿盘啮合，避免了锁紧齿盘沿圆周方向的转动，保证了分度齿盘的定位精度。CN115846710ACN115846710A权利要求书1/1页1.一种多工位液压刀塔定位机构，包括刀盘、刀塔座及转动设置在所述刀塔座内并与所述刀盘连接的主轴，其特征在于，还包括：设置在所述刀盘和所述刀塔座的相对面上的分度齿盘和导向齿盘，所述分度齿盘的内孔向中心轴线处收缩形成第一凸环，所述导向齿盘包括固定环，及沿所述固定环的内边缘朝向所述刀盘方向凸起的台阶轴，所述台阶轴嵌入所述第一凸环的内孔中；以及套设在所述主轴上的活塞杆，所述活塞杆靠近所述刀盘的一端设有锁紧齿盘，所述锁紧齿盘位于所述分度齿盘和所述导向齿盘的前端，且所述锁紧齿盘面向所述导向齿盘的端面设有第二凸环；所述第二凸环嵌入所述台阶轴与所述第一凸环形成的环形槽内，所述第二凸环的内环面与所述台阶轴的外环面相啮合，所述第二凸环的外台阶面与所述第一凸环相啮合。2.根据权利要求1所述的多工位液压刀塔定位机构，其特征在于，所述第二凸环的内环面与所述台阶轴的外环面为环形锥面结构，且沿着靠近所述刀盘的方向逐渐向内收缩。3.根据权利要求1所述的多工位液压刀塔定位机构，其特征在于，在所述第二凸环的外台阶面与所述第一凸环啮合时，所述第一凸环的端面与所述第二凸环的内台阶面存在间隙。4.根据权利要求1所述的多工位液压刀塔定位机构，其特征在于，所述分度齿盘和所述导向齿盘的外侧套设有封环，所述封环固定连接在所述刀盘上。5.根据权利要求1所述的多工位液压刀塔定位机构，其特征在于，所述第二凸环的内环面与外台阶面的啮合齿一一对应设置。6.根据权利要求1所述的多工位液压刀塔定位机构，其特征在于，所述导向齿盘远离所述第一凸环的一侧设有密封环，所述密封环与所述刀塔座的腔体形成油腔结构，所述活塞杆的中间位置设有滑动轴段，所述滑动轴段上设有密封圈，并在所述油腔结构内部形成进油腔和回油腔。7.根据权利要求6所述的多工位液压刀塔定位机构，其特征在于，所述密封环上设有密封圈。8.根据权利要求6所述的多工位液压刀塔定位机构，其特征在于，所述活塞杆位于所述滑动轴段的两端设有第一轴段和第二轴段，并在所述第一轴段和所述第二轴段处设有密封圈。9.根据权利要求2所述的多工位液压刀塔定位机构，其特征在于，所述环形锥面结构的锥角的取值范围为10°~30°。10.根据权利要求2所述的多工位液压刀塔定位机构，其特征在于，所述第二凸环的内环面靠近端部边缘处留有导向槽。2CN115846710A说明书1/4页一种多工位液压刀塔定位机构技术领域[0001]本发明涉及液压刀塔技术领域，尤其涉及一种多工位液压刀塔定位机构。背景技术[0002]刀塔是用于机床等加工设备上的重要组成部分，用于切削待加工的工件，目前市面上流通的刀塔分为液压刀塔、电动刀塔和伺服刀塔。[0003]现有技术中，液压刀塔包括矩形箱体结构的刀塔座，在刀塔座的左侧设有刀盘，刀塔座的右侧设有后盖，以及转动设置刀塔座内的凸轮轴、连动轴和主轴，凸轮轴远离刀盘的一端和液压马达连接，凸轮轴上凸轮与连动轴上运动轮组配合用于带动连动轴转动，连接轴上小齿轮与主轴上的大齿轮啮合用以带动主轴转动，主轴与刀盘连接，在刀盘上靠近刀塔座的一侧设有转动离合齿，主轴上套设有移动离合齿和活塞组件，移动离合齿在活塞组件驱动作用下产生轴向运动，移动离合齿与转动离合齿啮合，使刀盘定位而实现换刀。[0004]然而在移动离合齿与转动离合齿啮合时，由于转动离合齿跟随刀盘转动，其圆周方向的力会带动移动离合齿产生圆