一种耐热钢丝及其制备工艺.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115852254A(43)申请公布日2023.03.28(21)申请号202211545625.7C22C38/44(2006.01)(22)申请日2022.12.03C22C38/46(2006.01)C22C33/04(2006.01)(71)申请人江苏新核合金科技有限公司C22B9/18(2006.01)地址225700江苏省泰州市兴化市张郭镇C21D8/06(2006.01)罗么村罗么西区域C21D1/26(2006.01)(72)发明人华鹏华芳王树平陈杰C23C22/07(2006.01)刘友强C21D1/34(2006.01)(74)专利代理机构泰州市鑫宏专利代理事务所(普通合伙)32391专利代理师武贤(51)Int.Cl.C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)C22C38/22(2006.01)C22C38/24(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种耐热钢丝及其制备工艺(57)摘要本发明涉及钢丝技术领域，且公开了一种耐热钢丝，所述钢丝的元素组成及各成分的重量百分比含量为：C：1.55～1.65％；Si≤0.35％；Mn≤0.36％；S≤0.028％；P≤0.028％；Cr：11.40～12.40％；Ni≤0.24％；Cu≤0.28％；V：0.16～0.28％；Mo：0.42～0.55％；其余为Fe；该种耐热钢丝及其制备工艺，在粗拉拔与精拉拔之间进行回火处理，在粗拉拔时钢丝的分子结构已经破坏，只有回火可再次还原钢丝内部的结构，以便于再次拉丝，这样不易断裂，抗拉强度是通过多次拉丝得到的；对合金成分中添加Mo元素，同时对含量进行了严格的控制，Mo元素由于原子间结合力极强，常温和高温下强度都很高，膨胀系数小，在常温下不与盐酸、氢氟酸及碱溶液反应。CN115852254ACN115852254A权利要求书1/1页1.一种耐热钢丝，其特征在于，所述钢丝的元素组成及各成分的重量百分比含量为：C：1.55～1.65％；Si≤0.35％；Mn≤0.36％；S≤0.028％；P≤0.028％；Cr：11.40～12.40％；Ni≤0.24％；Cu≤0.28％；V：0.16～0.28％；Mo：0.42～0.55％；其余为Fe。2.根据权利要求1所述的一种耐热钢丝，其特征在于，所述钢丝的元素组成及各成分的重量百分比含量为：C：1.55％；Si：0.35％；Mn：0.16％；S：0.028％；P：0.008％；Cr：12.40％；Ni：0.04％；Cu：0.28％；V：0.16；Mo：0.55％；其余为Fe。3.根据权利要求1所述的一种耐热钢丝，其特征在于，所述钢丝的元素组成及各成分的重量百分比含量为：C：1.60％；Si：0.25％；Mn：0.26％；S：0.018％；P：0.018％；Cr：11.90％；Ni：0.14％；Cu：0.18％；V：0.22％；Mo：0.49％；其余为Fe。4.根据权利要求1所述的一种耐热钢丝，其特征在于，所述钢丝的元素组成及各成分的重量百分比含量为：C：1.65％；Si：0.15％；Mn：0.36％；S：0.008％；P：0.028％；Cr：11.40％；Ni：0.24％；Cu：0.08％；V：0.28％；Mo：0.42％；其余为Fe。5.一种耐热钢丝的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：a、合金熔炼：根据成分与百分比加入C、Mn、Si、Fe、P、Cu、Cr、Ni、V、Mo、S等原料，温度：1360℃‑1560℃，时长：≥80分钟，真空熔炼；b、电渣重熔：利用电流通过熔渣时产生的电阻热作为热源进行熔炼，提高金属纯度；c、锻造：采用热锻，开锻温度：1450℃，终锻温度：1050℃；d、热轧退火：热轧成盘条，水冷却；e、酸洗：用酸液洗去钢丝表面的氧化物，避免氧化物等杂质影响开坯，损坏拉丝模具；f、磷化：把钢丝浸入磷酸盐溶液中，使其表面获得一层不溶于水的磷酸盐薄膜，在一定程度上可防止腐蚀；g、开坯：通过拉制金属线的模具中心的一定形状的孔，圆、方、八角或其它特殊形状，当钢丝强行穿过模孔时尺寸、形状都发生变化；h、拉拔：采用冷拉，先进行粗拉，得到φ2.2‑2.5mm的焊丝，f、回火：因为钢丝的分子结构已经破坏，只有回火可再次还原钢丝内部的结构，以便于再次拉丝，这样不易断裂，抗拉强度是通过多次拉丝得到的；i、再次拉拔：再进行精拉，得到φ1.50‑1.60mm的钢丝。2CN115852254A说明书1/3页一种耐热钢丝及其制备工艺技术领域[0001]本发明涉及钢丝技术领域，特别是涉及一种耐热钢丝及其制备工艺。背景技术[0002]钢丝是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品。按断面形状分类，主要有圆、方