一种原矿耐热土的制备工艺及其生产设备.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114956779A(43)申请公布日2022.08.30(21)申请号202210690655.0(22)申请日2022.06.17(71)申请人潮州市煜日陶瓷制作有限公司地址521000广东省潮州市枫溪火车站区站北东路(72)发明人邱林铿(74)专利代理机构北京恒泰铭睿知识产权代理有限公司11642专利代理师何平(51)Int.Cl.C04B33/13(2006.01)C04B33/04(2006.01)C04B33/36(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图6页(54)发明名称一种原矿耐热土的制备工艺及其生产设备(57)摘要本发明涉及陶瓷制品用原矿耐热土技术领域，且公开了一种原矿耐热土的制备工艺及其生产设备，包括以下步骤：Step1：原料预备，取火山石35份、饭麦石15份、红土30份、山土20份、碳纤维3‑5份、增塑剂3份和亚麻5份；Step2：原料处理，将火山石和饭麦石混合均匀，投入破碎机，进行破碎，而后过100‑300目筛，收集筛上物，将筛上物过500‑600目复筛，而后将复筛物备用；能够适应各种需要抗菌滋生的应用场景，能够吸附重金属离子，降低了使用时的局限性，在制备的过程中，可对筛上物进行二次筛选，去除杂质，回收未破碎完全的原料，能够快速地挤出土料中存在的空气，并且在压踏过程中，能保证水分均匀的分散至物料内。CN114956779ACN114956779A权利要求书1/1页1.一种原矿耐热土的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：Step1：原料预备，取火山石35份、饭麦石15份、红土30份、山土20份、碳纤维3‑5份、增塑剂3份和亚麻5份；Step2：原料处理，将火山石和饭麦石混合均匀，投入破碎机，进行破碎，而后过100‑300目筛，收集筛上物，将筛上物过500‑600目复筛，而后将复筛物备用；Step3：物料混合，为步骤Step2中的筛上物中加入红土、山土、碳纤维、增塑剂和亚麻，投入混合机内进行混合，制成混合料；Step4：球磨处理，提取混合料，采用湿法球磨，得到预成料；Step5：压踏处理，在预成料中添加水进行调和，通过压磨生产设备，反复压踏，将水分均匀分散至混合料内部，制成出耐热土。2.根据权利要求1所述的一种原矿耐热土的制备工艺，其特征在于，所述预成料的浓度为55‑80％。3.根据权利要求1所述的一种原矿耐热土的制备工艺，其特征在于，步骤Step3中的所述混合机地转速为120‑350r/min，混合时间为30min。4.根据权利要求1所述的一种原矿耐热土的制备工艺，其特征在于，步骤Step4中的所述球磨机的转速为1200‑1500r/min，球磨时间为20min。5.一种原矿耐热土的生产设备，所述设备是对如权利要求1‑4中任意一项所述的一种原矿耐热土的制备工艺的生产设备，其特征在于，包括加工箱(1)，所述加工箱(1)的顶端设置有踏板(2)，所述加工箱(1)的背侧固定连接有连接板(3)，所述踏板(2)的顶端固定连接有驱动杆(8)，所述驱动杆(8)内部滑动连接有水箱(14)，所述水箱(14)固定在连接板(3)的表面，所述连接板(3)的背侧安装有驱动盘(4)，所述驱动盘(4)的输出轴与连接板(3)通过内嵌轴承转动连接，所述驱动盘(4)的输出轴上固定连接有驱动盘(4)，所述驱动盘(4)的表面固定连接有导杆(5)，所述导杆(5)的表面套设有扇形齿轮(7)，所述驱动杆(8)的表面均匀固定连接有齿块(9)，所述齿块(9)与扇形齿轮(7)相啮合，所述驱动杆(8)的内侧铰接有喷头(10)，所述喷头(10)的表面转动连接有衔接杆(11)，所述衔接杆(11)固定在连接板(3)的表面，所述喷头(10)的表面连通有软管(13)，所述加工箱(1)的正面固定连接有水箱(14)，所述水箱(14)的顶端安装有水泵(15)，所述水泵(15)的出水端与软管(13)相连通，所述软管(13)的出水口上连通有导水管(16)，所述导水管(16)与水箱(14)相连通，所述扇形齿轮(7)的背侧转动连接有限位杆(24)，所述限位杆(24)固定在连接板(3)的正面，所述水箱(14)的顶端开设有注水口(18)，所述加工箱(1)的侧面通过快拆机构连接有盖板(19)。6.根据权利要求5所述的一种原矿耐热土的生产设备，其特征在于，所述水箱(14)的右侧安装有水阀(17)。7.根据权利要求5所述的一种原矿耐热土的生产设备，其特征在于，所述快拆机构包括开槽(21)，所述盖板(19)的上下两侧皆开设有开槽(21)，所述开槽(21)的内部设置有弹簧(6)，所述加工箱(1)的内壁上开设有固定槽(23)，所述固定槽(23)的内部插设有固定板(22)，所述固定板(22)的右侧固定连接有拉块(12)。8.根据权利