一种750℃级高温钛合金棒材及其锻造方法.pdf
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一种750℃级高温钛合金棒材及其锻造方法.pdf
本发明公开了750℃级高温钛合金大规格棒材及其锻造方法,其组分包括Al、Sn、Zr、Ni、Cr、Mo、Nb、W、Si、Fe、Ta、Y,余量为Ti;锻造方法包括预热处理、开坯锻造、相变点以下20℃~50℃锻造、相变点以上150℃~350℃锻造、相变点以下20℃~50℃锻造、相变点以上120℃~300℃锻造、相变点以下锻、锻后热处理。本发明750℃级高温钛合金大规格棒材与国际上先进的Ti600和Ti60合金相比,具有国际先进性;可以用来制备组织均匀、性能高且探伤满足AMS?STD?2154A级要求钛合金棒材;
一种钛合金棒材的锻造方法.pdf
本发明公开了一种钛合金棒材的锻造方法,这种方法包括以下步骤:下料:选取符合标准的钛合金锭,按工艺尺寸下料至烤炉,下料后清除端面毛刺;锻打加热:清理烤炉炉膛灰渣,将下料至烤炉的钛合金锭放置在有效加热区开始加热,温度加热至960±10℃,加热时长不超过90min,将加热后的钛合金锭放入温装炉,保温30‑40min后开始锻打;本发明将钛合金棒材按制备标准制备成钛合金棒材的锻造方法,通过使用本发明的锻造方法,在对钛合金棒材进行锻造,生产效率高,外形质量好、物理性能稳定,适用于航空领域的组件。
一种粉末高温合金棒材的锻造方法.pdf
本发明公开一种粉末高温合金棒材的锻造方法,目的是利用三联工艺冶炼的钢锭经高温扩散锻造成小规格棒材,合金组织破碎较好,内部夹杂物较铸锭明显改善。本发明采取以下技术方案:采用真空感应炉+保护气氛电渣炉+真空自耗炉三联工艺冶炼,根据合金成分特点制定扩散加热曲线,高温扩散改善合金钢锭内部成分的均匀性,之后进行锻造生产,合金的锻造工艺采取控制加热温度、变形量及适当的软包套手段,保证锻造棒材质量,锻造棒材表面无裂纹。本发明的优点:合金钢锭经高温扩散处理锻造,锻造工艺采取控制加热温度、变形量及适当的软包套手段,保证锻造
一种TC1钛合金棒材的锻造方法.pdf
本发明属于钛合金加工技术领域,涉及一种TC1钛合金棒材的锻造方法,先对铸锭进行1~2火次开坯锻造,再对坯料采用连续回炉和反复镦拔的方式进行2~4火次中间锻造,最后在相变点以下50~100℃进行成形锻造。本发明在开坯锻造过程增加β相区变形量,总锻比不小于8,充分破碎铸态晶粒;在中间锻坯锻造时一方面增加锻比,缩小棒材组织的差异,另一方面采用连续回炉的锻造方式,提高中间坯料温度场的均匀性,缩小整支中间坯料温度差造成坯料边缘和心部组织的差异;成形锻造采用对角拔长的变形方式,严格控制压下量、压下速率和送进量,提高棒
一种钛合金棒材及其制备方法.pdf
本发明公开了一种钛合金棒材及其制备方法,它涉及钛合金材料技术领域;它的化学组分为:铁:2‑4%、铬:0.3‑0.9%、镓:0.5‑0.9%、锡:0.3‑0.8%、铝:1‑2%、钒:0.3‑0.5%、硼:0.1‑0.2%、铈:0.12‑0.18%、金钢石1‑3%、余量为钛;它的制备方法为:混料;锻造:将预加热的原料,在高真空电弧加热炉中熔炼,熔炼后,浇铸成锭坯;然后采用快锻机进行开坯锻造;镦拔锻造;精锻造;成型;棒材进行矫直,然后按照尺寸进行裁剪,裁剪完成后进行退火处理;精加工;本发明提高了强度,延长使用寿