一种钛合金棒材及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109454403A(43)申请公布日2019.03.12(21)申请号201710796283.9(22)申请日2017.09.06(71)申请人丹阳蓝思信息技术有限公司地址212300江苏省镇江市丹阳市开发区金陵西路丹阳蓝思信息技术有限公司(72)发明人王小玲(51)Int.Cl.B23P15/00(2006.01)C22C14/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种钛合金棒材及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种钛合金棒材及其制备方法，它涉及钛合金材料技术领域；它的化学组分为：铁：2-4%、铬：0.3-0.9%、镓：0.5-0.9%、锡：0.3-0.8%、铝：1-2%、钒：0.3-0.5%、硼：0.1-0.2%、铈：0.12-0.18%、金钢石1-3%、余量为钛；它的制备方法为：混料；锻造：将预加热的原料，在高真空电弧加热炉中熔炼，熔炼后，浇铸成锭坯；然后采用快锻机进行开坯锻造；镦拔锻造；精锻造；成型；棒材进行矫直，然后按照尺寸进行裁剪，裁剪完成后进行退火处理；精加工；本发明提高了强度，延长使用寿命，且制备方法简单，操作简便，效率高。CN109454403ACN109454403A权利要求书1/1页1.一种钛合金棒材，其特征在于：它的化学组分为：铁：2-4%、铬：0.3-0.9%、镓：0.5-0.9%、锡：0.3-0.8%、铝：1-2%、钒：0.3-0.5%、硼：0.1-0.2%、铈：0.12-0.18%、金钢石1-3%、余量为钛。2.一种钛合金棒材的制备方法，其特征在于：它的制备方法为：步骤一：混料：将原料放入加热机内进行加热，且加热时其通过搅拌加热的方式进行加热，然后加入氧化银进行搅拌，然后静置5-10分钟；步骤二：锻造：将预加热的原料，在高真空电弧加热炉中熔炼，熔炼后，浇铸成锭坯；然后采用快锻机进行开坯锻造，开坯锻造的始锻温度200-300℃；锻坯的截面形状为正方形；步骤三：镦拔锻造：利用自由锻设备对初级锻坯进行镦拔锻造，水冷后得到中间锻坯；所述镦拔锻造分为三段温度锻造，第一段镦拔锻造的温度为130-150℃，第二段镦拔锻造的温度均为60-80℃，第三段镦拔锻造的温度均为20-40℃；步骤四：精锻造：利用精锻机对步骤三中的锻坯进行精密锻造，空冷后得到精锻棒坯；步骤五：成型：将步骤四中的精锻棒坯进行轧制，其轧制成圆柱形棒材，其截面直径为20-25mm；步骤六：将步骤五中的棒材进行矫直，然后按照尺寸进行裁剪，裁剪完成后进行退火处理；步骤七：精加工：将退火的棒材通过车床进行精加工，其加工后的截面直径为10-15mm，然后进行检验外表面的完好度，合格则入库，不合格重新锻造。3.根据权利要求1所述的一种钛合金棒材的制备方法，其特征在于：所述步骤六中棒材矫直采用矫直机进行多点定位式矫直。4.根据权利要求1所述的一种钛合金棒材的制备方法，其特征在于：所述步骤二中高真空电弧加热炉中熔炼的温度为100-130℃。2CN109454403A说明书1/2页一种钛合金棒材及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种钛合金棒材及其制备方法，属于钛合金材料技术领域。背景技术[0002]钛合金是以钛元素为基础加入其他元素组成的合金。钛有两种同质异晶体：钛是同素异构体，熔点为1668℃，在低于882℃时呈密排六方晶格结构，称为α-钛；在882℃以上呈体心立方品格结构，称为β-钛。利用钛的上述两种结构的不同特点，添加适当的合金元素，使其相变温度及组分含量逐渐改变而得到不同组织的钛合金；而现有的钛合金棒材在使用时其强度低，且制备方法复杂，浪费时间。发明内容[0003]针对上述问题，本发明要解决的技术问题是提供一种钛合金棒材及其制备方法。[0004]本发明的一种钛合金棒材，它的化学组分为：铁：2-4%、铬：0.3-0.9%、镓：0.5-0.9%、锡：0.3-0.8%、铝：1-2%、钒：0.3-0.5%、硼：0.1-0.2%、铈：0.12-0.18%、金钢石1-3%、余量为钛。[0005]一种钛合金棒材的制备方法，它的制备方法为：步骤一：混料：将原料放入加热机内进行加热，且加热时其通过搅拌加热的方式进行加热，然后加入氧化银进行搅拌，然后静置5-10分钟；步骤二：锻造：将预加热的原料，在高真空电弧加热炉中熔炼，熔炼后，浇铸成锭坯；然后采用快锻机进行开坯锻造，开坯锻造的始锻温度200-300℃；锻坯的截面形状为正方形；步骤三：镦拔锻造：利用自由锻设备对初级锻坯进行镦拔锻造，水冷后得到中间锻坯；所述镦拔锻造分为三段温度锻造，第一段镦拔锻造的温度为130-150℃，第二段镦拔锻造的温度均为60-80℃，第三段镦拔锻造的温度均为20-40℃；步骤四：精锻造