一种用于特种铜材铸件铸造的浇注装置.pdf
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一种用于特种铜材铸件铸造的浇注装置.pdf
本发明公开了一种用于特种铜材铸件铸造的浇注装置,包括外筒和地面,所述外筒包括桶身,所述桶身的外壁连通有第一引流口,所述桶身的外壁连通有第二引流口,所述桶身的外壁连通有第三引流口,所述桶身的底部外壁固定连接有配重底座,所述桶身的内壁开设有滑槽,所述外筒的内壁滑动连接有内筒,所述内筒包括浇注桶。内筒可以在外筒的内壁滑动抬升,这样可以改变内筒的高度,内筒位于底部的内壁开设有三个出料口,这三个出料口分别对应第一引流口、第二引流口和第三引流口,并且三者的高度都不相同,只有出料口分别与这三个出口一一对应的时候才能将原
一种铸造设备及铸件浇注方法.pdf
一种铸造设备,坩埚置于保温炉内,铸型通过密封板布置在保温炉上,升液管一端布置在坩埚内,另一端布置穿过密封板与铸型的浇道连通;在铸型中浇道顶端的冒口,通过加压管路连接进气管路。加压管路布置在铸型内部,直接与冒口成一体结构。冒口外延与铸型的外边缘平齐,冒口通过密封盖连接加压管路。密封盖扣在冒口上,并密封。冒口为保温冒口。冒口内设置传感器。本发明在铸件上部使用了冒口,提升了对铸件结构的适应性;双压铸造使用保温材料制作的冒口,能够使合金液有足够的时间参与补缩,而且可以从不同位置、不同方向对冒口加压,补缩更为直接;
一种用于铸造中铸件的快速冷却装置.pdf
本发明公开了一种用于铸造中铸件的快速冷却装置,包括冷却池,所述冷却池的内腔的底部由左至右等距离横向安装由前向后设置的支杆,相邻两个支杆之间均留有间隙,支杆上架设有用于放置铸件的网筐所述冷却池内腔的底面由左至右等距离放置有支管,所述支管位于间隙的正下方,支管的顶部由前至后等距离开设有与其内腔连通的排气孔,所述冷却池正面的底部安装有分流管。该用于铸造中铸件的快速冷却装置,在冷却池内腔的底面安装多个支管,并采用鼓风机向支管内通入空气,利用支管的排气孔喷出的气体带动冷却池内腔水流流动,使水流经过工件的表面,利用水
一种铸件浇注装置及浇注成型工艺.pdf
本发明公开了一种铸件浇注装置及浇注成型工艺,涉及铸件加工技术领域,包括步骤一、加热钢材料使钢材料熔化为液态,将熔化的钢材料装入特定的容器中;步骤二、将熔化的钢材料注入下模具内部,使熔化的钢材料形成指定的形状;步骤三、将上模具与下模具接触,使下模具的顶部封闭防止杂质进入下模具内部;步骤四、等待熔化的钢材料冷却,再将浇筑完成的铸件取出,底座,支撑杆固定安装在底座的顶部,安装板设置在支撑杆上,所述支撑杆贯穿安装板与安装板活动连接,上模具设置在安装板的底部,下模具设置在底座的上方。本发明通过设置支撑机构起到了解决
一种铸件叠形垂直浇注铸造工艺.pdf
本发明涉及一种铸件叠形垂直浇注铸造工艺,包括以下步骤:S1.制作多组上型和下型,将每组上型和下型组合,并将多组上型和下型依次上下堆叠设置为浇注模具;S2.使用Q234冶炼铁水,铁水的出炉温度为1600‑1700℃;S3.将S2中冶炼的铁水浇注到S1中制得的浇注模具内,浇注温度为1550‑1600℃;S4.将S3中浇注到浇注模具中的铁水冷却为铸件毛坯,冷却时间≥2h,最终冷却温度≤650℃;S5.将S4中冷却后的铸件毛坯进行落砂处理,并将铸件毛坯的冒口切割;S6.对S5中切割冒口后的铸件毛坯进行检验;S7.