一种山茶油新型加工工艺及其加工设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109294718A(43)申请公布日2019.02.01(21)申请号201811187125.4C11B3/06(2006.01)(22)申请日2018.10.12(71)申请人浙江余氏飞龙山茶油有限公司地址324300浙江省衢州市开化县华埠镇马金路22号(72)发明人余易宏(74)专利代理机构北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350代理人汤东凤(51)Int.Cl.C11B1/00(2006.01)C11B1/04(2006.01)C11B1/06(2006.01)C11B1/10(2006.01)C11B3/00(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图4页(54)发明名称一种山茶油新型加工工艺及其加工设备(57)摘要本发明涉及一种山茶油新型加工工艺，包括如下步骤：a.首先将选取好的原料进行油茶籽收储处理；b.待步骤a完成后再将原料进行预处理；c.待步骤b完成后，再利用冷榨机装置，进行冷榨，确保出油率，冷榨间隙需添加食品添加剂；d.待步骤c完成后，再通过板框过滤进行油渣分离；e.待步骤d完成后，再利用浸出法对油饼进行二次提取；f.待步骤e完成后，再利用碱炼对压榨原茶油进行加工；g.待步骤f完成后，再配合脱臭处理；h.待步骤g完成后，最后进行包装；上述的山茶油新型加工工艺的加工设备，包括筛选设备和浸出油处理设备，筛选设备对应筛选工序，浸出油处理设备对应所述浸出，蒸发，汽提工序。降低了残油率，增加了提油效果。CN109294718ACN109294718A权利要求书1/2页1.一种山茶油新型加工工艺，包括如下步骤：a.首先将选取好的原料进行油茶籽收储处理；b.待步骤a完成后再将原料进行预处理；c.待步骤b完成后，再利用冷榨机装置，进行冷榨，确保出油率，冷榨间隙需添加食品添加剂；d.待步骤c完成后，再通过板框过滤进行油渣分离；e.待步骤d完成后，再利用浸出法对油饼进行二次提取；f.待步骤e完成后，再利用碱炼对压榨原茶油进行加工；g.待步骤f完成后，再配合脱臭处理；h.待步骤g完成后，最后进行包装；其特征在于，步骤a的原料的油茶籽收储处理工序包括：油茶籽的筛选以及烘干工序；所述步骤b的原料预处理工序包括：油茶籽的压胚以及软化工序；所述步骤e的浸出法工序包括：油饼破碎，烘干，浸出，蒸发，汽提工序。2.根据权利要求1所述的一种山茶油新型加工工艺，其特征在于，所述步骤b中，经烘干入库贮存的油茶籽经选籽、清理分级、剥壳分离进行去石，磁选脱铁，预处理后的油茶籽进行剥壳，剥壳产生固体废物主要为油茶壳，脱壳后进行仁壳分离，毛油中一般含渣8％～10％。3.根据权利要求1所述的一种山茶油新型加工工艺，其特征在于，所述步骤d中，板框过滤工人劳动强度虽大，但滤出毛油含渣量低，一般为0.1％以下，过滤温度为60℃～70℃，压力小于0.3Mpa。4.根据权利要求1所述的山茶油新型加工工艺的加工设备，其特征在于，包括筛选设备和浸出油处理设备，筛选设备对应所述筛选工序，浸出油处理设备对应所述浸出，蒸发，汽提工序。5.根据权利要求4所述的山茶油新型加工工艺的加工设备，其特征在于，所述筛选设备包括筛选箱，筛选箱的顶部设有进料口，筛选箱内设有斜置的第一筛网，第二筛网以及第三筛网，第一筛网，第二筛网以及第三筛网的底部两端均设有震动电机，震动电机固定在筛选箱的内壁上。6.根据权利要求5所述的山茶油新型加工工艺的加工设备，其特征在于，所述第一筛网，第二筛网以及第三筛网的网孔孔径逐渐减小，筛选箱上位于第一筛网底部的一侧设有第一出料口，筛选箱上位于第二筛网底部的一侧设有第二出料口，筛选箱上位于第三筛网底部的一侧设有第三出料口。7.根据权利要求4所述的山茶油新型加工工艺的加工设备，其特征在于，所述浸出油处理设备包括原料浸泡机构以及与原料浸泡机构连接的蒸发设备，所述原料浸泡机构包括浸泡箱体，浸泡箱体包括箱体上段部，箱体中段部以及箱体下段部；箱体上段部，箱体中段部以及箱体下段部连接组成密封的浸泡箱体，浸泡箱体内腔的顶部设有隔板，隔板与箱体上段部围成溶剂供给腔，隔板的底部安装多个喷洒头，喷洒头的管道与溶剂供给腔连通，浸泡箱体的外侧设有伸入到溶剂供给腔内的溶剂供给管；所述箱体中段部的内壁上设有环形固定板，环形固定板上安装浸出油反应环板，浸出油反应环板上设有多个贯穿的反应腔，反应腔的两端开口，反应腔的一端开口位于所述喷2CN109294718A权利要求书2/2页洒头的正下方与喷洒头对应，反应腔的另一端开口处固定安装过滤网；所述箱体下段部内位于所述浸出油反应环板的下方设有浸出油初步过滤机构，浸出油初步过滤机构包括设置在箱体下段部内壁上的第一环形板，第二环形板以及第三环形板，第一环形板上搁置第一滤网