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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111849609A(43)申请公布日2020.10.30(21)申请号202010902268.X(22)申请日2020.09.01(71)申请人漳平市大深生态农业发展有限公司地址364405福建省龙岩市漳平市芦芝镇大深东路52号(72)发明人陈木贵陈芳萍(74)专利代理机构北京中政联科专利代理事务所(普通合伙)11489代理人刘棚滔(51)Int.Cl.C11B1/00(2006.01)C11B1/04(2006.01)C11B1/06(2006.01)C11B3/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图7页(54)发明名称一种山茶油加工工艺及其加工设备(57)摘要一种山茶油加工工艺及其加工设备,包括如下步骤:S1、收集并存储山茶籽原料;S2、将山茶籽按不同尺寸分类筛选;S3、对不同尺寸的山茶籽分别进行烘干处理;S4、利用冷榨机对烘干后的不同尺寸的山茶籽分别进行榨油处理;S5、对榨出的山茶油分类进行过滤处理;S6、将过滤的山茶油分类收集并进行包装;包括进料斗、筛分箱、第一筛板、第二筛板、第三筛板、连通管、封堵板、下料管、烘干箱、加热装置、第一支腿和第二支腿;筛分箱横向一侧设置有出料口,筛分箱上设置有用于驱动第一筛板、第二筛板和第三筛板振动的第一驱动装置。本发明能对山茶籽按照尺寸分类收集,并对不同尺寸的山茶籽分别进行加工,以利于生产出不同质量的山茶油。CN111849609ACN111849609A权利要求书1/2页1.一种山茶油加工工艺,其特征在于,包括如下步骤:S1、收集并存储山茶籽原料;S2、将山茶籽按不同尺寸分类筛选;S3、对不同尺寸的山茶籽分别进行烘干处理;S4、利用冷榨机对烘干后的不同尺寸的山茶籽分别进行榨油处理;S5、对榨出的山茶油分类进行过滤处理;S6、将过滤的山茶油分类收集并进行包装。2.根据权利要求1所述的一种山茶油加工工艺,其特征在于,在S1之前,预先对山茶籽原料进行清理,清理掉山茶籽中掺杂的叶子、树枝和泥土杂质。3.根据权利要求1所述的一种山茶油加工工艺,其特征在于,在S4中,榨油完毕后,产生茶饼,将茶饼收集起来,对茶饼依次进行破碎、烘干、浸出、蒸发、汽提和浸出茶油处理。4.一种山茶油加工设备,其特征在于,包括进料斗(1)、筛分箱(2)、第一筛板(3)、第二筛板(4)、第三筛板(5)、连通管(20)、封堵板(22)、下料管(23)、烘干箱(24)、加热装置(32)、第一支腿(33)和第二支腿(34);筛分箱(2)横向一侧设置有出料口(201),出料口(201)由上至下并排设置有三个,筛分箱(2)上设置有用于驱动第一筛板(3)、第二筛板(4)和第三筛板(5)振动的第一驱动装置,筛分箱(2)上设置有用于驱动封堵板(22)沿竖直方向移动以封堵或解除封堵连通管(20)的移动驱动机构(21);进料斗(1)与筛分箱(2)顶部横向一侧连通,第一筛板(3)横向一端位于进料斗(1)下方,第一筛板(3)横向另一端由上至下逐渐倾斜,且该端位于出料口(201)处,第一筛板(3)、第二筛板(4)和第三筛板(5)均位于筛分箱(2)内部,第一筛板(3)、第二筛板(4)和第三筛板(5)由上至下平行设置,第一筛板(3)、第二筛板(4)和第三筛板(5)上均设置有筛孔,且第一筛板(3)、第二筛板(4)和第三筛板(5)的筛孔孔径逐渐减小;连通管(20)一端通过出料口(201)与筛分箱(2)连通,连通管(20)另一端与下料管(23)连通;下料管(23)底端与烘干箱(24)连通;烘干箱(24)上设置有搅拌装置,烘干箱(24)底部设置有排料阀(241);加热装置(32)设置在烘干箱(24)上;第一支腿(33)竖直方向两端分别与筛分箱(2)和烘干箱(24)连通;第二支腿(34)设置在烘干箱(24)底部。5.根据权利要求4所述的一种山茶油加工设备,其特征在于,第一驱动装置包括第一电机(6)、驱动带轮(7)、皮带(8)、转动组件、连接皮带(91)、第一传动带轮(12)、传动皮带(13)、第二传动带轮(14)和弹性组件;转动组件沿竖直方向并排设置有三组,转动组件包括连接带轮(9)、连接轴(10)和凸轮(11),连接带轮(9)和凸轮(11)均设置在连接轴(10)上,连接轴(10)转动设置在筛分箱(2)上,三组转动组件中的三个凸轮(11)分别抵接在第一筛板(3)、第二筛板(4)和第三筛板(5)底面上,第一电机(6)设置在筛分箱(2)上,第一电机(6)与驱动带轮(7)驱动连接,驱动带轮(7)通过皮带(8)与位于最上方的转动组件中的连接带轮(9)连接,第一传动带轮(12)设置在位于最上方的转动组件中的连接轴(10)上,第二传动带轮(14)设置在位于中间的转动组件中的连接轴(1