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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102817880A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102817880A(43)申请公布日2012.12.12(21)申请号201210333775.1(22)申请日2012.09.11(71)申请人韶关市西马克液压缸有限公司地址512029广东省韶关市十里亭乌教塘矿山机械厂区机修车间(远大机械有限公司内)(72)发明人黎雄伟蔡锦元陶小虎(74)专利代理机构韶关市雷门专利事务所44226代理人周胜明(51)Int.Cl.F15B15/14(2006.01)F15B15/20(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图22页(54)发明名称一种焊轨车支腿油缸(57)摘要本发明涉及一种焊轨车支腿油缸,缸筒材料为45钢,用热轧无缝钢管加工,缸筒内径为+0.039Φ140H8(0);活塞杆和活塞采用材料45钢,活塞杆调质HB220~250,耳环与活塞杆整体锻0造,活塞外径Φ138(-0.25),同轴度公差0.02mm,采用尺寸Φ90f7,直线度每1000mm不大于0.1mm,圆度0.015mm,活塞杆表面进行镀铬处理,镀层厚0.04~0.05mm,并进行抛光;导向套材料采用45钢,分体式结构,导向套加压盖,导向套内装有防尘圈P6—副密封T20—主密封OMS—MR—导向元件密封系统,导向套外圆尺寸Φ140f7,内孔Φ90.4H8,同心度0.05mm。具有结构简单合理、制造成本低、使用寿命长、操作控制方便灵活和安全性能好的优点。CN10287ACN102817880A权利要求书1/1页1.一种焊轨车支腿油缸,主要有缸筒、活塞、活塞杆、导向套和缸底,其特征是:+0.039所述缸筒材料为45钢,用热轧无缝钢管加工,缸筒内径为Φ140H8(0),缸筒壁厚δ≥Pma×D/2.3σp-3Pma×=17×0.14/2.3×610/4-3×17=6.6mm<12.5mm;活塞杆和活塞采用材料45钢,活塞杆调质HB220~250,耳环与活塞杆整体锻造,活塞0外径Φ138(-0.25),同轴度公差0.02mm,密封槽底光洁度1.6,活塞杆要在导向套中滑动,采用尺寸Φ90f7,直线度每1000mm不大于0.1mm,圆度0.015mm,活塞杆表面进行镀铬处理,镀层厚0.04~0.05mm,并进行抛光;导向套材料采用45钢,分体式结构,导向套加压盖,导向套内装有防尘圈P6—副密封T20—主密封OMS—MR—导向元件密封系统,导向套外圆尺寸Φ140f7,内孔Φ90.4H8,同心度0.05mm。2.如权利要求1所述焊轨车支腿油缸,其特征是:所述缸底与安装板之间设有台阶,缸底与缸筒采用焊接结构。3.如权利要求1所述焊轨车支腿油缸,其特征是:压盖与缸筒紧固。4.使用如权利要求1所述焊轨车支腿油缸的方法,其特征是:平衡阀的最大溢流压力设定值为35MPa,最大承载压力为27MPa,平衡阀的溢流压力设定应为负载产生压力的1.3倍,高出的0.3倍压力值能保证油缸安全锁住负载;当换向阀右边工作时,压力油通过平衡阀自由流入油缸大腔,整个缸筒升高,跟着焊轨车平稳上移,直至行程终点,大腔充满压力油,换向阀中位关闭,平衡阀关闭,焊轨车保持一定高度;当工作完成后,焊轨车要下降,换向阀左边工作,油缸小腔流入压力油,为了安全,当平衡阀先导压力达到设定值时,平衡阀中溢流阀才能打开,支腿油缸平稳下降,大腔油流回油箱,完成一个工作循环。2CN102817880A说明书1/3页一种焊轨车支腿油缸技术领域[0001]本发明属于液压油缸技术领域,具体涉及一种适应于型号为KMZT140/90-350的铁路焊轨车支腿油缸。背景技术[0002]铁路焊轨车是一种用于对铁路钢轨焊接的机器,在现场进行焊接作业时,难点是需要将钢轨对正,减少辅助时间。现有的铁路焊轨车焊接效率低,且焊接质量难以保证;同时由于现有焊轨车支腿油缸结构复杂,制造成本高,使用寿命短,操作控制极为不便,安全性能差。发明内容[0003]为了克服现有技术的上述缺点,本发明提供一种结构简单合理、制造成本低、使用寿命长、操作控制方便灵活和安全性能好的焊轨车支腿油缸。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种焊轨车支腿油缸,主要有缸筒、活塞、活塞杆、导向套和缸底,所述缸筒材料为45钢,用热轧无缝钢管加工,缸筒内径+0.039为Φ140H8(0),缸筒端面内孔螺纹M150×2-7H,倒角2×15°,与缸筒内径同心度0.05mm,由于δ/D=14/140=0.1,缸筒壁厚δ≥Pma×D/2.3σp-3Pma×=17×0.14/2.3×610/4-3×17=6.6mm<12.5mm;活塞杆和活塞采用材料45钢,活塞杆调质HB220~250,耳环与活塞杆整体锻造,活0塞