支腿液压系统及工程机械.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102996553A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102996553A(43)申请公布日2013.03.27(21)申请号201210491197.4(22)申请日2012.11.27(71)申请人三一重工股份有限公司地址410100湖南省长沙市经济技术开发区三一工业城(72)发明人陆晓兵徐勇李国森(51)Int.Cl.F15B13/02(2006.01)F15B11/16(2006.01)B66C23/80(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书55页页附图附图33页(54)发明名称支腿液压系统及工程机械(57)摘要本发明涉及工程机械支腿技术领域，公开了一种支腿液压系统及工程机械。所述支腿液压系统包括主阀、换向阀和多对支腿油缸；所述主阀的进油口和回油口分别接于进油油路和回油油路，所述主阀的两个工作油口分别接于第一油路和第二油路；任一对支腿油缸均包括水平支腿油缸和垂直支腿油缸，所述第一油路通过所述换向阀选择性地接于所述水平支腿油缸的无杆腔或者所述垂直支腿油缸的无杆腔，所述第二油路接于所述水平支腿油缸的有杆腔和所述垂直支腿油缸的有杆腔。与现有技术相比，本发明提供的一种支腿液压系统减少了换向阀的数量，并简化了管路布置，既便于提高集成度，也有效降低了经济成本。CN1029653ACN102996553A权利要求书1/1页1.一种支腿液压系统，其特征在于：所述支腿液压系统包括进油油路、主阀（3）、换向阀（8）和多对支腿油缸；所述主阀（3）的进油口和回油口分别接于进油油路（01）和回油油路（02），所述主阀（3）的两个工作油口分别接于第一油路（03）和第二油路（04）；任一对支腿油缸均包括水平支腿油缸（5）和垂直支腿油缸（6），所述第一油路（03）通过所述换向阀（8）选择性地接于所述水平支腿油缸（5）的无杆腔或所述垂直支腿油缸（6）的无杆腔，所述第二油路（04）接于所述水平支腿油缸（5）的有杆腔和所述垂直支腿油缸（6）的有杆腔。2.如权利要求1所述的支腿液压系统，其特征在于：所述垂直支腿油缸（6）与所述换向阀（8）和所述第二油路（04）连接的油路上设置有液压锁（7）。3.如权利要求1所述的支腿液压系统，其特征在于：所述换向阀（8）为三位四通阀，在第一种工作状态下，所述垂直支腿油缸（6）的无杆腔与所述第一油路（03）相通，所述水平支腿油缸（5）的无杆腔接于所述换向阀（8）的油路截止，在第二种工作状态下，所述水平支腿油缸（5）的无杆腔与所述第一油路（04）相通，所述垂直支腿油缸（6）的无杆腔接于所述换向阀（8）的油路截止。4.如权利要求1所述的支腿液压系统，其特征在于：所述支腿液压系统包括四对支腿油缸。5.如权利要求1至4任一项所述的支腿液压系统，其特征在于：所述主阀（3）为三位四通阀，在第一种工作状态下，所述主阀（3）的进油口与两个工作油口相通，所述主阀（3）的回油口断开，在第二种工作状态下，所述主阀（3）的进油口与接于所述第二油路（04）的工作油口相通，所述主阀（3）的回油口与接于所述第一油路（03）的工作油口相通。6.如权利要求1至4任一项所述的支腿液压系统，其特征在于：所述第二油路（04）与所述回油油路（02）之间连接有第三油路（05），所述第三油路（05）上设置有阻尼阀（4）。7.如权利要求1至4任一项所述的支腿液压系统，其特征在于：所述进油油路（01）与所述回油油路（02）之间设置有溢流阀（2）。8.如权利要求1至4任一项所述的支腿液压系统，其特征在于：所述主阀（3）和所述换向阀（8）均为电磁阀。9.一种工程机械，其特征在于：所述工程机械设置有权利要求1至8任一项所述的支腿液压系统。10.如权利要求9所述的工程机械，其特征在于：所述工程机械为起重机。2CN102996553A说明书1/5页支腿液压系统及工程机械技术领域[0001]本发明涉及工程机械支腿技术领域，特别涉及一种支腿液压系统及工程机械。背景技术[0002]为了保证起重机等工程机械在工作过程中具有足够的安全性和稳定性，即保证整机抗倾翻的安全系数，这类工程机械上一般设置有伸缩式支腿，以便在不增加整车宽度的条件下，为工程机械提供较大的支撑跨距，从而在不降低机动性的前提下，提高作业性能。该伸缩式支腿一般可采用支腿油缸实现伸出和缩回，具体地，可采用水平支腿油缸和垂直支腿油缸实现水平伸缩和垂直伸缩。[0003]目前，工程机械特别是汽车起重机常采用图1所示的支腿液压系统。如图所示，该支腿液压系统采用一个溢流阀设定系统的最高工作压力，并采用八个方向控制阀，分别控制左前水平支腿油缸10、左后水平支腿油缸20、右前水平支腿油缸30和右后水平支腿油缸40的水平伸缩以及左前垂直支腿油缸10＇、左后垂直支腿油缸20＇、右